[实用新型]带钢乳化液吹扫喷管

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧机辅助设备技术领域，具体地说，是涉及一种用于吹扫带钢表面残留乳化液的部件。 

背景技术

冷轧机组在生产时，需使用乳化液作为工艺润滑介质，以降低带钢的变形并改善板形质量。通常情况下，乳化液是通过喷嘴直接喷身到辊缝，在轧辊和轧件之间形成油膜。为了吹除带钢表面的残液，保证冷轧板面质量，在除油装置的前后设有上下两组喷嘴部件。现有技术采用的是开缝式无风道设计，喷嘴设置的角度虽较为密集，但吹扫力小且分散不均匀，耗气量大，喷嘴为外部装配，容易受损。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种喷嘴布局合理、吹扫力大有均匀、耗气量小、不易受损的吹扫部件。 

为了实用以上目的，本实用新型是这样实现的：一种带钢乳化液吹扫喷管，由具有气室的横梁和喷嘴构成，所述喷嘴具有圆形端和方形端，所述圆形端具有外螺纹和内腔，方形端的端面开设有若干个与内腔相通的气孔。 

进一步地，所述喷嘴按90度、80度、70度、60度或50度布置。 

与现有技术相比，本实用新型由于喷嘴通过螺纹装配于横梁内部，有效保护喷嘴不受损，吹扫移定；每个喷嘴有多个气孔，相比只有单个气孔的喷嘴，吹气量大幅提高，且节省了喷嘴的数量，使带钢表面的残液彻底清除；喷嘴有多个角度地安装，吹扫方向无死角。 

附图说明

图1为吹扫部件的结构示意图。 

图2为喷嘴的剖视图。 

图3为喷嘴的主视图。 

具体实施方式

如1所示，带钢乳化液吹扫喷管由横梁1和喷嘴2构成，横梁具有气室。喷嘴有7只，其中1只位于中段，该喷嘴90度装配，其余按70度、60度和50度且由中间向两端布置且两两对称地装配，喷嘴之间的距离设计为200mm或120mm。 

如图2和图3所示，喷嘴2的一端为圆形端3，另一端为方形端4。圆形端3设置有外螺纹和内腔5。方形端4的端面开设有4个直径为2mm的气孔6，气孔一字形排列。