[实用新型]一种模拟经轴的供线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供线装置，属于纺织机械领域。 

背景技术

在纺织的准备工序中，有络筒、整经、浆纱、上浆等，其中整经工序的加工质量直接影响后道加工的生产效率和织物质量。整经过程有分批整经、分条整经、分段整经、球经整经四种。目前市场上所使用的纱架织造机构采用经轴供线，首先将纱架上的纱线按照所需要的根数和长度，平行地卷绕成圆柱形卷装即经轴，以供编织机使用。 

由于从纺部送来的筒子纱不能直接送去织布，必须将其组织起来，组成纱片，卷绕到经轴上，在经穿经才能进行织造，因此，在现有技术中整经操作中按照工艺设计要求把一定根数的经纱，按照规定的长度、幅宽、配色循环，在一定的张力作用下，平行的卷绕在经轴上。 

由于现有技术必须由经轴供线，导致纺织工艺繁琐，同时，经轴长度有限导致现有技术所能织造的布料宽度有限。 

发明内容

针对现有技术纱线只能通过绕成经轴即整经后才能用于织造的缺陷，本实用新型提供了一种可以模拟经轴供线的装置，可以将纱架上的纱线直接供应给纺织机。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

一种模拟经轴的供线装置，连接到纺织机，所述供线装置包括机架，机架上设有穿线架、绞线杠、上压线辊、第一导线辊、张力辊、前压线辊，其中所述穿线架上设有多个竖直排列的空隙，绞线杠安装在机架上，上压线辊和第一导线辊固定安装在机架上，上压线辊位于第一导线辊的上部，张力辊活动安装在机架上，前压线辊固定在机架上，通过压紧拉簧与固定在纺织机主机的假经轴压紧。 

在上述结构中，穿线架的作用是通过多个竖直排列的空隙将来自于纱架上的纱线分离使其平摊开来；绞线杠用于使分离的纱线得以排列操作；上压线辊与第一导线辊之间具有空隙，纱线穿过二者之间的空隙得以压平使其处于单根排列状态；张力辊用于拉扯纱线使其张力得到控制；前压线辊通过假经轴、压紧拉簧进 一步压紧纱线使其张力得到更好的控制。 

其中，所述穿线架为长条形结构，便于在其上设置多个均匀、竖直排列的空隙以提高分离效率。 

其中，所述绞线杠为两个，可以使纱线交替穿过两个绞线杠使其排列均匀便于操作。 

进一步的，所述上压线辊设有压力调整装置，用于调整上压线辊与第一导线辊之间的间隙，便于更好地控制纱线张力。 

进一步的，张力辊通过一个摇臂机构活动安装在机架，使得张力辊可以上下运动。 

进一步的，所述机架上还固定安装有第二导线辊，所述第一和第二导线辊分别位于张力辊的两侧。第二导线辊可以对纱线在机架上的走向起到导向作用，使得纱线过线更准确。 

进一步的，所述机架底部表面上部设有踏板，表面下部设有第一下导线辊、第二下导线辊，通过第一下导线辊、第二下导线使纱线从机架下方通过，操作工人站在踏板上进行操作，使得工人可以在该装置上进行做工，而不需要抬头或者在梯台上进行操作，降低了操作难度。 

进一步的，所述前压线辊、假经轴上都粘缠橡胶，增加与纱线间的摩擦力，使纱线速度更加均匀。 

其中，所述假经轴由纺织机主机的伺服电机通过减速箱驱动。 

通过上述结构，本实用新型的供线装置工作时，首先将来自纱架的纱线穿过穿线架，然后纱线交替穿插在两个绞线杠上，此时纱线得到排列操作。然后纱线穿过上压线辊、第一导线辊之间压平纱线，使纱线处于单根排列的状态；接着纱线经过张力辊，在张力辊的拉扯作用下，纱线张力得到控制。在第二导线辊、第一下导线辊、第二下导线辊的导向作用下纱线缠绕到前压线辊和假经轴上。由于前压线辊和假经轴之间离得非常近，并且通过拉簧压紧，纱线在这里的张力进一步得到控制，最后从假经轴处输出纱线。 

申请人比较了假经轴处输出的纱线状态，证实其与从现有技术中的经轴上得到的纱线的状态一致。 

通过运用上述模拟经轴的供线装置可以省去生产经轴的过程，进而将整经、 平轴、上轴工序合并，简化纺织工艺，又提高了工作效率，避免个批次经轴质量不均匀带来的布面不平整、松紧经、旺边、短码和零布浪费等问题；而且可以实现调整纱架布局，合理降低纱架的占地面积。最重要的是可以避免经轴长度有限的问题，从而为生产大宽幅的布料提供技术保障。 

附图说明

图1为本实用新型供线装置结构剖面图； 

图2为纱线在本实用新型供线装置上过线时的状态示意图； 

图3显示了本实用新型供线装置结构俯视图。 

具体实施方式