[实用新型]一体式立式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于防止管路内介质倒流的止回阀结构，尤其是指一体式立式止回阀。

背景技术

止回阀是一种自动阀门，它依靠介质本身流动而自动启闭阀瓣，主要安装在介质单向流动的管路上，并只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，还可应用在其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路。传统的立式止回阀如公开的中国专利号为201120577486.7的“一种立式止回阀”，它主要是由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、弹簧、弹簧垫圈等结构构成，并采用阀体、阀盖相互螺纹旋合连接的结构，而其它配件都极少采用标准件，这就造成立式止回阀生产装配较为复杂且所需加工件多，也极大影响了产品的生产成本和维修成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单可靠、加工件少、生产成本低、维修方便的一体式立式止回阀，该立式止回阀在简化结构的基础上，还能有效保证立式止回阀的功能和可维修性。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种一体式立式止回阀，包括立式阀体，该阀体内设有上、下连通的进口端和出口端，还设有启闭进、出口端的阀芯组件，所述的阀体为一体式结构，该阀体内设有隔筋和封水板；所述的隔筋上设有导向孔，隔筋与阀体之间设有通水孔，封水板上设有锥孔。

所述的阀芯组件包括一根竖直设置在阀体内的阀杆，该阀杆上、下活动穿设在隔筋的导向孔内；所述的阀杆上端设有弹簧座，还设有套装在阀杆外的弹性元件，该弹性元件的两端分别顶推在弹簧座和隔筋上；所述的阀杆下端设有阀瓣，该阀瓣密封配装在封水板的锥孔内。

所述的阀瓣为锥形阀瓣，该锥形阀瓣与锥孔之间作锥形密封。

所述的阀杆与导向孔之间设有导向套。

所述的阀体两端设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型主要是将阀体设计为无阀盖的一体式结构，在去掉阀盖后，阀体上的加工部位除两端的内螺纹外，只需在阀体内的隔筋上加工导向孔和通水孔、阀体内的封水板上加工锥孔即可，而阀体内的阀芯组件大都采用了标准件，这使得整个立式止回阀的生产装配更加简单，维修时的拆装也相当方便，既降低了生产成本又降低了维修难度，还具有结构简单可靠、加工件少、通水孔径大等优点，故在简化结构的基础上，能有效保证立式止回阀的功能和可维修性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1、图2所示，1.阀体、11.内螺纹、12.进口端、13.隔筋、14.封水板、15.出口端、16.通水孔、2.阀芯组件、21.“O”型圈、22.阀瓣、23.阀杆、24.导向套、25.弹性元件、26.弹簧座、27.螺母。

一体式立式止回阀，如图1、图2所示，它涉及一种用于防止管路内介质倒流的止回阀结构，主要是由阀体1、阀杆23、阀瓣22、导向套24、弹性元件25和弹簧座26等构成，其中的阀杆23、阀瓣22、弹性元件25和弹簧座26等配件也共同构成了整个立式止回阀的阀芯组件2。

所述的阀体1采用了立式的一体式阀体结构，它直接舍去了传统立式止回阀上都需具备的阀盖，这既方便了加工，也节约了生产成本；所述的阀体1内设有上、下连通的进口端12和出口端15，可用于供管路系统中介质的流通，在进、出口端的阀体1上均设计有内螺纹11以用于连接管路；所述的阀体1内还设有隔筋13和封水板14，该隔筋设置在封水板上部，它实际上就是一根长条板状结构，在隔筋13中心设计有导向孔，隔筋13与阀体1的内壁之间设有两个呈半圆形的通水孔16，该通水孔孔径设计较大，以有效降低流阻系数；所述的封水板14中心设有一个锥孔，该锥孔为上小下大的结构。