[实用新型]新型水冷输送辊有效
申请号: | 201320132050.6 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN203158735U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 张飞 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B65G39/02 | 分类号: | B65G39/02;B21B39/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 水冷 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业高温区辊道用新型水冷输送辊。
背景技术
在连铸和热轧厂,都会使用辊道来输送板坯或板带,因为板坯或板带温度高,导致输送辊轴承易卡死,所以都会采用水冷方式对输送辊进行冷却降温,以提高输送辊轴承的使用寿命。现在普遍采用外部冷却,即在辊道上部或下部安装冷却集管,对输送辊进行喷淋;也有部分辊道使用内部冷却,即在输送辊上配管,使水在输送辊内外循环达到冷却辊身的目的,但现有的内冷辊设计是使水充满输送辊内部,输送辊转速较高时由于水的扰动易导致输送辊的重心偏离,动平衡差,故障率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种平衡性好的新型水冷输送辊。
本实用新型的技术方案是这样实现的:新型水冷输送辊,主要由空心辊身、空心辊身两头的辊颈及套在辊颈上的轴承座组成,进水管从一端沿输送辊中心线伸入空心辊身内部,回水经过辊颈水道后由回水孔排出,其在于,在空心辊身内部设有密闭圆筒,密闭圆筒外围通过支脚与空心辊身内壁焊接,进水管沿轴芯贯穿密闭圆筒且与密闭圆筒的两端面紧密焊接,冷却水从空心辊身一侧通过进水管进入空心辊身内部的另一侧,再通过密闭圆筒与空心辊身之间的夹层空间回流后经回水孔排出。
其在于,密闭圆筒与空心辊身内壁之间的间距为10-20mm。
本实用新型由于在输送辊内流动的冷却水量小且分布相对均匀,对高速转动的辊子动平衡影响小,可以保证输送辊的平稳运转,提高输送辊及轴承的使用寿命,而且还节约了冷却用水。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A向示意图。
图中,1-空心辊身;2-辊颈;3-轴承座;4-进水管;5-回水孔;6-密闭圆筒;7-支脚。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1、图2所示,新型水冷输送辊,主要由空心辊身1、空心辊身1两头的辊颈2及套在辊颈2上的轴承座3组成,进水管4从一端沿输送辊中心线伸入空心辊身1内部,回水经过辊颈2水道后由回水孔5排出,其在于,在空心辊身1内部设有密闭圆筒6,密闭圆筒6外围通过支脚7与空心辊身1内壁焊接,进水管4沿轴芯贯穿密闭圆筒6且与密闭圆筒6的两端面紧密焊接,冷却水从空心辊身1一侧通过进水管4进入空心辊身1内部的另一侧,再通过密闭圆筒6与空心辊身1之间的夹层空间回流后经回水孔5排出,密闭圆筒6与空心辊身1内壁之间的间距为10-20mm。
其安装顺序是:先将进水管4、支脚7、密闭圆筒6在外部制作焊接完成,然后将密闭圆筒6的支脚3焊接在空心辊身1内壁上,并保证密闭圆筒6与空心辊身1内壁之间的间距为10-20mm,后焊接安装辊颈2,再安装轴承座3,并将轴承座端盖与进水管4连接处焊接。冷却水从空心辊身1一侧通过进水管4进入空心辊身1内部的另一侧,再通过密闭圆筒6与空心辊身1之间的夹层空间回流后经回水孔5排出,起到冷却辊身的目的。由于在输送辊内流动的水量小,对高速转动的辊子动平衡影响小,保证了输送辊的平稳运转。
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