[实用新型]一种液晶分子取向修复系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶修复领域，特别涉及一种液晶分子取向修复系统。 

背景技术

传统的TFT-LCD制造过程中在灌注液晶、TFT面板和CF面板对盒后，如液晶分子取向异常，在点灯时即会表现为点状异常，严重时甚至会出现整个显示区域呈现“满天星”状，此种现象为液晶分子取向不良，即Zara不良。 

液晶在加热时，会出现两个温度突变点，前一个为熔点，高于此温度，熔融为混浊的液体，后一个为清亮点，达到清亮点温度时，转变为清澈的液体。液晶分子取向不良产品一般通过升温至液晶清亮点温度以上，使液晶呈液体状态后急速冷却，让液晶分子取向在冷却的过程中恢复正常有序，达到修复产品提高良率的效果。传统的TFT-LCD制造业的液晶分子取向不良修复一般使用升温单元（即烘干箱，如图1）和冷却单元（即冷风冷却装置，如图2）联用，从升温单元至冷却单元采用手动搬运作业。然而，往烘箱投入产品和从烘箱中取出产品都需要把设备的门打开，设备内外的气体交换会导致热量损失，造成烘箱的功耗上升；再者，作业人员有被烫伤的危险。取出产品投入冷却单元要求手动搬运要迅速，以达到急速冷却的目的，搬运过程有发生碰撞造成产品破损的风险。 

发明内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种液晶分子取向修复系统，解决现有液晶分子修复系统存在的热量浪费严重，安全性低 等不足。 

（二）技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液晶分子取向修复系统，该系统包括： 

用于放置待修复液晶面板的上料装置； 

用于对所述液晶面板进行恒温烘烤的烘烤装置； 

用于对经所述烘烤装置烘烤后的所述液晶面板进行降温的冷却装置； 

用于放置修复后的所述液晶面板的下料装置； 

用于放置所述上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置的支架； 

用于将所述液晶面板在所述上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置之间传输的传输装置； 

所述上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置按顺序直线排列在所述支架上；所述传输装置贯穿于所述上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置的底部。 

所述烘烤装置靠近所述上料装置的一侧设有入口闸门。 

所述入口闸门的上部设有第一气刀；所述第一气刀包括两个方向朝下的出气口，所述出气口分别置于所述入口闸门的两面。 

所述第一气刀释放的气体的温度和所述烘烤装置的内部温度相同。 

所述烘烤装置靠近所述冷却装置的一侧设有出口闸门。 

所述出口闸门的上部设有第二气刀；所述第二气刀包括两个方向朝下的出气口，所述出气口分别置于所述入口闸门的两面。 

所述第二气刀释放的气体的温度和所述烘烤装置的内部温度相同。 

所述传输装置包括电机、传送器和控制器；所述控制器和电机 连接；电机和传送器连接。 

所述传输装置还包括手动摇柄；所述手动摇柄和传送器连接。 

所述传输装置包括皮带式传送器或链条式传送器。 

（三）有益效果 

1、将上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置安装在支架上，减少了各个装置之间的距离，减少了占用空间，实现了液晶修复系统的小型化； 

2、将传输装置贯穿于上料装置、烘烤装置、冷却装置和下料装置的底部，使得待修复液晶面板在修复过程中无需人工手动放置或移动，避免了工作人员被烫伤的风险； 

3、在烘烤装置靠近所述上料装置的一侧和烘烤装置靠近所述冷却装置的一侧分别设有气刀，气刀释放的气体的温度和所述烘烤装置的内部温度相同，减少了烘烤装置的热量损耗，节约了能量； 

4、冷却装置和烘烤装置的距离很近，既可以保持液晶面板在烘烤装置内的高温，用可以使得液晶面板在冷却装置中快速冷却；大大提高了液晶面板的修复率； 

5、传输装置设置电机、传送器和控制器，可针对不同的修复液晶面板对修复过程中的修复时间分别设定； 

6、传输装置设置手动摇柄，可在无电源环境下对液晶分子修复系统手动操作，既节约了电能，又增大了使用范围； 

7、本实用新型不仅适用于液晶面板，同时也适用于其他需要对液晶分子取向进行调整的液晶产品，应用范围广。 

附图说明

图1是现有的液晶取向修复设备的恒温烤箱； 

图2是现有的液晶取向修复设备的冷却架； 

图3是本实用新型的联机修复装备。 

具体实施方式