[实用新型]设有滑轨的真空脱脂烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空脱脂烧结炉，尤其涉及了一种设有滑轨的真空脱脂烧结炉。

背景技术

真空脱脂烧结炉是集脱脂、烧结于一体的真空炉，主要应用在金属粉末注射成型等行业。压制成型后的粉状物料在低于熔点的高温作用下，通过坯体间颗粒相互粘结和物质传递，使气孔排除、体积收缩、强度提高，逐渐变成具有一定的几何形状和强度，烧结的目的就是把粉状材料转变为致密体，并赋予材料特有的性能。

现有的真空脱脂烧结炉有立式、卧式的，卧式真空脱脂烧结炉上的料箱是直接用立柱支撑，料车类似叉车，叉轨间距需避开立柱，工作时是靠料车提升料箱的高度来使料箱脱离立柱，再整体拉出，由于料车悬臂结构，再加上料车拉出过程中的不平稳性，料箱很容易碰到加热体层的加热部件。

发明内容

本实用新型针对现有技术中料箱很容易碰到加热体层的加热部件的缺点，提供了一种装卸料箱不会碰到加热部件的设有滑轨的真空脱脂烧结炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

设有滑轨的真空脱脂烧结炉，包括炉体和料箱，还包括滑轨和立柱，立柱通过滑轨与料箱连接。立柱支撑滑轨，滑轨再支撑料箱。

作为优选，所述的滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨均设在料箱的下方。

作为优选，还包括料车，所述的料车上设有导轨。

作为优选，所述的料车下方设有可调节轮。

作为优选，所述的炉体设有保温隔热层和加热体层。

本实用新型在立柱和料箱间设有滑轨，并在料车上设有导轨，使用时只需先调节好料车上导轨与炉体内滑轨的高度和左右位置，使他们齐平，再将设有导轨的料车与炉体固定在一起，这样料箱很容易沿着导轨和滑轨滑进炉体，而不易碰到加热体层的加热部件，使用非常便利。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面图。

图2是炉体和料车局部剖面图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—炉体、2—料箱、3—第一滑轨、4—立柱、5—料车、6—导轨、7—可调节轮、8—保温隔热层、9—加热体层、31—第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

设有滑轨的真空脱脂烧结炉，如图1所示，包括炉体1和料箱2，还包括滑轨和立柱4，立柱4通过滑轨与料箱2连接。在本实施例中了，所述的滑轨包括第一滑轨3和第二滑轨31，第一滑轨3和第二滑轨31均设在料箱2的下方。立柱4设置在炉体1内部，立柱4支撑滑轨，滑轨再支撑料箱2。所述的料箱2即为装料烧结料箱，在本实施例中，所述的料箱2、滑轨均为石墨材质制成的。

还包括料车5，所述的料车5上设有导轨6。在本实施例中，所述的料车5为框架结构。所述的料车5下方设有可调节轮7。

所述的炉体1设有保温隔热层8和加热体层9。

使用时只需先调节好料车5上导轨6与炉体1内滑轨的高度和左右位置，使他们齐平，再将设有导轨6的料车5与炉体1固定在一起，料箱2很容易沿着导轨6和滑轨滑进炉体1，而不会很碰到加热体层9的加热部件。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。