[实用新型]模块式预制泵站

说明书

本实用新型涉及模块式预制泵站。

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排水、供水和水资源调配问题的动力来源。传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，存在缺点：其建设周期相对较长；内部空间的利用率不高；需预埋管件；若地基发生沉降，混凝土泵站易发生破裂；泵坑杂质沉积严重；需要在地面上建造设备间，且水泵维修不方便。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种模块式预制泵站，具有在工厂批量制造，模块式组装，运输方便，施工快捷，智能化控制的特点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：模块式预制泵站，由电控柜、维修间、设备间、集水池、潜水搅拌机及潜水泵组成，其特征在于：所述维修间设置在位于设备间的上方；所述维修间、设备间和集水池组合为外形为圆柱体的筒体；所述设备间内安装有潜水泵和事故泵。

所述集水池的侧面设置有进水口。

所述集水池内安装有潜水搅拌机。

所述集水池的顶部设置有超声波液位计。

所述电控柜设置在位于维修间的上方。

进一步的，所述潜水泵的进口与集水池连通，潜水泵的出口通过管道与出水口连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：模块式预制泵站可以进行模块式组装，质量可靠，重量轻，运输方便；泵站的安装周期短，基建较少；配备高质量、高性能的潜水泵，其广泛应用传感器监控水泵运行状况，降低了维护费用；自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控；完全地埋式安装，安装后不影响周围景观；可以吊装起来进行移位再次利用。

综上所述，本实用新型的有益效果是：模块式预制泵站可以进行模块式组装，质量可靠，重量轻，运输方便；泵站的安装周期短，基建较少；配备高质量、高性能的潜水泵，其广泛应用传感器监控水泵运行状况，降低了维护费用；自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控；完全地埋式安装，安装后不影响周围景观；可以吊装起来进行移位再次利用。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记的名称：1—检修口；2—人孔；3—设备间通气管；4—电控柜；5—爬梯；6—密封接线盒；7—维修间；8—出水口；9—事故泵；10—设备间；11—底座；12—集水池通气管；13—维修间通气管；14—密封盖；15—集水池；16—潜水搅拌机；17—进水口；18—潜水泵；19—超声波液位计。 

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1所示，本实用新型由电控柜4、维修间7、设备间10、集水池15、潜水搅拌机16及潜水泵18组成，其特征在于：所述维修间7设置在位于设备间10的上方；所述维修间7、设备间10和集水池15组合为外形为圆柱体的筒体；所述设备间10内安装有潜水泵18和事故泵9。

所述集水池15的侧面设置有进水口17。

所述集水池15内安装有潜水搅拌机16。

所述集水池15的顶部设置有超声波液位计19。

所述电控柜4设置在位于维修间7的上方。

进一步的，所述潜水泵18的进口与集水池15连通，潜水泵18的出口通过管道与出水口8连接。

本实用新型运行工作时： 泵站的筒体采用先进的材质如强化玻璃钢（GRP）或聚乙烯树酯（PE）在工厂铸造而成，泵站的设备电控柜4、潜水搅拌机16、潜水泵18、管路、阀门、仪表、爬梯5以及其它所需要的附件都是配套提供，并安装完毕后出厂。需提升的水从进水口17进入集水池15内，潜水搅拌机16有效防止淤积，潜水泵18将水抽入出水口8，然后进入外部输送管道，集水池15的顶部设置有超声波液位计19控制潜水泵18的开启。检修人员通过爬梯5从人孔2进入维修间7以及设备间10，完成对设备的检修。事故泵9用于抽出设备间10非正常进入的水。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。