[实用新型]校正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种位置纠偏装置的执行机构，具体是用于纸机网毯纠偏的校正器。 

背景技术

纸机宽度上张力的差异、辊子没有完全对中、各个辊子的平行度或圆度差异等，都会造成织物的跑偏。如果出现跑偏，不仅将会影响造纸机的速度，还会影响设备的安全和产品质量，校正阀是检测纸机网毯跑偏的常用装置，网毯校正阀与执行机构即校正器配套使用，从而带动校正辊一端围绕支点发生位移，执行机构即校正器根据校正辊位移方向和角度控制网毯做反向偏移，以达到自动校正的目的，而校正器则是网毯校正装置中的关键部件。目前，校正器的结构通常都是基本对称设置，即轴承座处于中心，不适应一些结构不同的纸机网毯。 

实用新型内容

 本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种不同结构的校正器。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案如下：一种校正器，其特征在于：所述校正器设有基座、轴承座，所述基座上设有导轨，所述轴承座设有与所述导轨滑配的滚轮，所述轴承座通过所述滚轮与导轨相配可滑动地设置在基座上，所述基座上导轨的一端设有支架，支架的两侧分别设有圆饼状的第一气胎组和第二气胎组，所述第一气胎组和第二气胎组与支架相对的端面为固定端，固定端与支架固定连接，所述第一气胎组和第二气胎组与支架相背的端面为自由端，所述第一气胎组和第二气胎组的自由端分别与轴承座的固定连接，所述第一气胎组和第二气胎组由弹性材料制成，所述第一气胎组设有第一进气嘴，第二气胎组设有第二进气嘴。 

本实用新型将第一气胎组和第二气胎组设置在导轨的一端，处于轴承座同一侧，适应了部分不能采用对称式校正器的纸机网毯。 

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构主视图； 

附图2为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图3为附图1 A-A剖视图；

附图4为本实用新型气胎组具体实施例内部结构剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，校正器设有基座1、轴承座2，所述轴承座2由两个半圆弧状构件合并构成，所述基座1上设有导轨，本具体实施例中，所述基座1包括一块基板101，基板101的两侧固定设有垂直侧板102，垂直侧板102相对的面上设有凹槽103形成导轨，所述轴承座2设有与所述导轨滑配的滚轮3，所述滚轮3设置在轴承座2的下部两侧，与凹槽103相配，所述轴承座2通过所述滚轮3与导轨相配可滑动地设置在基座1上，如图3所示。在轴承座2的一侧，基座1上导轨的一端设有支架4，支架4的两侧分别设有圆饼状的第一气胎组5和第二气胎组6，所述第一气胎组5和第二气胎组6由弹性材料制成，所述第一气胎组5设有第一进气嘴7，第二气胎组6设有第二进气嘴8。本具体实施例中，如图4所示，所述第一气胎组5和第二气胎组6结构相同，具体结构以第一气胎组5为例，包括由弹性材料制成的截面呈圆弧形的环状胎体501，胎体501两侧圆孔边缘均设有略带外翻的裙边5011，所述胎体501的两侧均设有封盖502，所述封盖502上设有卡环503，卡环503内孔侧设有朝向封盖502一侧延伸并内扣的卡圈5031，所述胎体501通过裙边5011与卡圈5031卡配气密地连接在一起。所述第一气胎组5和第二气胎组6与支架4相对的端面为固定端，固定端通过封盖502与支架4固定连接，所述第一气胎组5和第二气胎组6与支架4相背的端面为自由端，所述第一气胎组5和第二气胎组6两侧边设有连接旁板9，所述第一气胎组5自由端通过封盖502与轴承座2固定连接，所述第二气胎组6自由端通过两侧连接旁板9与轴承座2固定连接，使得所述第一气胎组5和第二气胎组6的自由端分别与轴承座2构成固定联动连接。如图3所示，为了使得本校正器适应性更广，本校正器还设有调节机构，所述调节机构包括一块底板10，所述底板10上设有与轴承座2滑动方向平行的滑槽11，所述基板101的底部设有与所述滑槽11相配的滑块12，所述基板101的底部的滑块12滑配在滑槽11中，为防止滑槽11与滑块12脱离，所述滑槽11和滑块12最好为燕尾形，所述基板101与底部的滑块12可以是一体或分体合并而成，同样，滑槽11也可以是通过在底板10上固定两条平行的侧条13构成，靠近滑槽11一端的底板10上设有螺杆座14，所述螺杆座14上可转动地设有调节螺杆15，所述调节螺杆15的轴线与滑槽11平行，所述调节螺杆15与基座1螺纹连接构成对轴承座2初始位置的调节。