[实用新型]一种蓬头自动计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制品质检装置，特别是一种蓬头自动计数装置。

背景技术

玻璃纤维生产过程中需要通过络纱工艺将原丝络成玻璃纤维成品纱团，但是原丝中往往会带有一些蓬头，现在生产过程，通常是将络纱过程中蓬头产生的数量由人工进行记录，一方面采用人工记录劳动强度大、准确率低，统计数据可靠性低，且难以满足规模化生产的需求；另一方面，人工成本高，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种准确性高、节省人工的蓬头自动计数装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种蓬头自动计数装置，它包括计数器和至少一个蓬头检测器，所述的蓬头检测器包括支架、压片和感应器，支架包括水平设置的顶板、底板和垂直设置的侧板，侧板的上下边缘分别与顶板和底板固定连接，侧板上设置有供原丝通过的瓷眼，侧板上还固定设置有垂直于侧板的回转轴，压片的任意一端A端可旋转地套装于回转轴上，压片的另一端B端位于瓷眼的一侧，感应器固设于顶板上，且感应器的感应端位于压片B端的正上方，感应器通过信号线与计数器连接。

所述的侧板的一端设置有连接耳部，连接耳部上设置有连接孔。

所述的底板上设置有支撑座，支撑座位于压片B端的下方。

所述的支架的一端还设置有三个边缘分别与顶板、侧板、底板固定连接的支撑板。

本实用新型具有以下优点：本实用新型采用计数器自动计数，相比人工计数，极大的提高了统计数据的准确性，提高了反应拉丝原丝质量的真实度，提高了目视化管理水平，降低了操作人员的劳动强度，能及时、准确地反应前道原丝质量，提高了产品质量和生产效率，且节省人工，降低了产品的生产成本，能够满足规模化生产的需求。还能根据所需，由一台技术器同时收集和记录单台或多台蓬头检测器。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的蓬头检测器的俯视结构示意图

图中，1-计数器，2-压片，3-感应器，4-顶板，5-底板，6-侧板，7-瓷眼，8-回转轴，9-连接耳部，10-连接孔，11-支撑座，12-支撑板，13-原丝。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2所示，一种蓬头自动计数装置，它包括计数器1和至少一个蓬头检测器，所述的蓬头检测器包括支架、压片2和感应器3，支架包括水平设置的顶板4、底板5和垂直设置的侧板6，侧板6的上下边缘分别与顶板4和底板5固定连接，侧板6上设置有供原丝13通过的瓷眼7，侧板6上还固定设置有垂直于侧板6的回转轴8，压片2的任意一端A端可旋转地套装于回转轴8上，压片2的另一端B端位于瓷眼7的一侧，感应器3固设于顶板4上，且感应器3的感应端位于压片2B端的正上方，感应器3通过信号线与计数器1连接。蓬头检测器的数量可根据工况的需要确定，通过一个计数器1即可实现一个蓬头检测器或多蓬头检测器的检测结果的收集和记录。所述感应器3为位移感应器。

所述的侧板6的一端设置有用于连接固定蓬头检测器的连接耳部9，连接耳部9上设置有连接孔10。

所述的底板5上设置有支撑座11，支撑座11位于压片2B端的下方，用于支撑从瓷眼7通过的原丝13和压片2。

支架的一端还设置有三个边缘分别与顶板4、侧板6、底板5固定连接的支撑板12，增强蓬头检测器的结构稳定性。

本实用新型的工作过程如下：原丝13依次穿过压片2与支撑座11之间和瓷眼7并向前传输，当原丝13中出现蓬头时，蓬头在经过压片2与支撑座11之间时，压片2会在蓬头支撑下向上运动，感应器3感应到压片2的位移后产生信号，信号传递至计数器1，计数器1完成一个蓬头的计数，实现蓬头数量的收集和记录。