[实用新型]一种翻瓶栏栅及灯检机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶体输送装置，尤其涉及一种翻瓶栏栅及灯检机。

背景技术

现有的翻瓶栏栅如图1所示，它包括分设于瓶体两侧的前栏栅4和后栏栅5，前栏栅4和后栏栅5均与水平方向呈一定角度倾斜，药瓶在输送过程中，在前栏栅4、后栏栅5的导向作用下，药瓶被翻转一定角度。

实践证明，现有翻瓶栏栅主要存在以下缺陷：1、前栏栅与后栏栅在制作时均是分别弯制出倾斜角度，因此难以保证二者的折弯角度一致，且折痕处表面过渡不平滑，置于其间的药瓶在输送过程中运行不平稳，易卡瓶、倒瓶；2、药瓶被翻转的角度有限，存在一定局限性；3、结构不紧凑、不美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、可平稳流畅的输送和翻转瓶体、碎瓶率低的翻瓶栏栅，以及具有该翻瓶栏栅的灯检机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻瓶栏栅，包括栏栅本体，所述栏栅本体一端为与送瓶机构相接的进瓶端，另一端为与接瓶机构相接的出瓶端，所述栏栅本体上设有使瓶体在自进瓶端向出瓶端输送过程中引导瓶体逐渐翻转的导向槽。

所述导向槽包括用于推倒瓶体的推瓶曲面、用于缓冲瓶体翻转过程的缓冲曲面和在瓶体翻转过程中支承瓶体底部的承载曲面，所述推瓶曲面和缓冲曲面分设于所述承载曲面两侧。

所述承载曲面与缓冲曲面相接并形成进出瓶定位基线，所述进出瓶定位基线一端与送瓶机构对位，另一端与接瓶机构对位。

在所述栏栅本体的任意横截面上，所述推瓶曲面与缓冲曲面的距离保持相等。

所述栏栅本体为塑胶体，所述导向槽为扭转放样数铣加工形成的槽道。

所述栏栅本体为一整体构件。

所述栏栅本体以推瓶曲面与承载曲面的交线为界分为两部分，其中缓冲曲面与承载曲面所在的部分为固定件，推瓶曲面所在的部分为可相对固定件调整位置的活动件。

所述活动件装设于一可作水平调整和竖直调整的调整架上。

所述调整架包括水平调整板和竖直调整板，所述水平调整板上设有沿水平方向延伸的水平长孔，水平调整板经穿过水平长孔的紧固件与竖直调整板连接，所述竖直调整板通过紧固件与设有竖直长孔的安装基础连接，所述活动件与水平调整板固接。

一种灯检机，包括中间输送机构，所述中间输送机构的进瓶端和出瓶端均设有上述的翻瓶栏栅，且中间输送机构进瓶端和出瓶端的翻瓶栏栅反向设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的翻瓶栏栅，结构简单、制作方便，导向槽可引导瓶体在输送过程中逐渐翻转，可保证瓶体在翻转的过程中毫无损伤，且很平稳、很流畅地被翻转，降低了碎瓶率。导向槽包括用于推倒瓶体的推瓶曲面、用于缓冲瓶体翻转过程的缓冲曲面和在瓶体翻转过程中支承瓶体底部的承载曲面，推瓶曲面和缓冲曲面分设于承载曲面两侧，瓶体进入导向槽后，随着瓶体的进一步行进推瓶曲面使瓶体产生倾倒的趋势，瓶体在缓冲曲面的作用下缓缓翻转角度，承载曲面在瓶体行进和翻转的过程中一直为瓶体提供托持力，使瓶体的行进和翻转都非常平稳。本实用新型的灯检机装设有上述的翻瓶栏栅，也具有相应的技术效果。

附图说明

图1是现有翻瓶栏栅的结构示意图。

图2是本实用新型翻瓶栏栅第一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型翻瓶栏栅第二实施例的结构示意图。

图4是本实用新型灯检机的结构示意图。

图中各标号表示：

1、栏栅本体；2、导向槽；3、调整架；4、前栏栅；5、后栏栅；6、中间输送机构；11、固定件；12、活动件；21、推瓶曲面；22、缓冲曲面；23、承载曲面；24、进出瓶定位基线；31、水平调整板；32、竖直调整板；311、水平长孔；321、竖直长孔。

具体实施方式

图2示出了本实用新型的第一种翻瓶栏栅实施例，该翻瓶栏栅包括栏栅本体1，栏栅本体1为一整体构件，栏栅本体1一端为与送瓶机构相接的进瓶端，另一端为与接瓶机构相接的出瓶端，栏栅本体1上设有使瓶体在自进瓶端向出瓶端输送过程中引导瓶体逐渐翻转的导向槽2，其结构简单、制作方便，导向槽2可引导瓶体在输送过程中逐渐翻转，可保证瓶体在翻转的过程中毫无损伤，使瓶体很平稳、很流畅地被翻转，降低了碎瓶率。