[实用新型]锯齿形PE管卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管道连接用管卡，具体地说是一种锯齿形PE管管管卡。

背景技术

目前在自来水、燃气燃油或供热管线铺设时，均大量地使用各种管接头将管道连接起来。管道的承压能力和密封性能主要受管接头的制约，因而管接头结构的优劣直接影响到管道的铺设质量。

现有的一种将金属管进行连接的新型连接技术是采用沟槽式连接技术，一般包括一对扣合在需对接管道管口处的半圆形卡箍、以及设置在卡箍中间一内凹腔体内的环形密封胶圈，卡箍两端分别开有一固定用螺栓孔， 与管道相扣合的卡箍扣合面上分别设有一圈凸台，该凸台卡在需对接管道管口处的沟槽内。如果将该种结构的管卡连接塑料管时，需在塑料管管口处开槽，而塑料管开槽后，管壁很容易开裂，因此该种沟槽式管接头无法用来连接塑料管。而传统的塑料管连接方式通常采用热熔（或电熔）法进行连接，此连接方式需专用设备，对管件端面清洁度要求很高。且拆卸时须切割，重新连接时仍需重新熔接。费时费力，对需频繁拆装的场合弊端尤其突出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的沟槽式管道连接管卡无法用来连接塑料管，而采用传统热熔法连接时费时费力，拆装时需反复切割、熔接等技术问题，而提供的一种可方便地对塑料管进行拆装连接的锯齿形PE管卡。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种锯齿形PE管卡，其包括一对扣合在管道管口处的连接管道用的半圆形卡箍，所述半圆形卡箍的两端设置有固定用突耳，所述卡箍包括扣合在管道上的两道扣合面，以及两道扣合面之间的卡箍内腔，所述卡箍内腔内设置密封胶圈，所述扣合面上设置若干突出的锯齿。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下特征：所述锯齿中间形成内凹的加强槽。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下特征：所述密封胶圈的中间设有突出的环形密封唇边。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下特征：所述卡箍内腔的一端形成凸台，另一端形成凹台。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下特征：所述卡箍的两侧分别设置两个突耳，每个突耳上各开有一个螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了上述结构，可方便对塑料管道进行连接，而且连接时无需熔接且对管端面清洁度要求不高，拆卸时不需切割，拆装方便，省时省力，尤其适用于需频繁拆装的场合。采用本实用新型连接管道时省时省力，大大地提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型主视图；

图2本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3本实用新型立体图；

图4本实用新型与管道未安装状态剖视图；

图5本实用新型与管道安装后的剖视图。

10、卡箍；11、卡箍内腔；111、凹台；112、凸台；12、扣合面；121、锯齿；122、加强槽；20、突耳；21、螺栓孔；30、密封胶圈；31、密封唇边； 40、塑料管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5，本实用新型锯齿形PE管卡包括包括一对扣合在塑料管道40管口处的连接管道用的半圆形卡箍10，所述半圆形卡箍10的两端设置有固定用突耳20，所述卡箍10包括扣合在管道上的两道扣合面12，以及两道扣合面12之间的卡箍内腔11，所述卡箍内腔11内设置密封胶圈30，所述扣合面12上设置若干突出的锯齿121，可以镶入管道40表面，以防止卡箍10随意移动。

进一步的，为了增加锯齿121的抗拉强度，使其不会因为塑料管道40硬度不够致使锯齿121被拉断，所述锯齿121中间形成内凹的加强槽122。

更进一步的，为了达到更好的密封效果，所述密封胶圈30的中间设有突出的环形密封唇边31。