[实用新型]用于生产S-香茅醇的蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，特别是用于生产S-香茅醇的减压蒸馏装置。

背景技术

减压蒸馏常用于那些在常压蒸馏时未达到沸点即已受热分解、氧化、或者聚合的物质。减压蒸馏装置借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，从而分离出沸点较高的物质。目前在制备S-香茅醇时都要通过减压蒸馏从制取的混合液中提取S-香茅醇，普通的减压蒸馏设备往往因为结构设计的原因导致最终得到的S-香茅醇浓度不高且效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提纯效率高、所得S-香茅醇浓度高的减压蒸馏装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种用于生产S-香茅醇的蒸馏装置，包括通过管路依次连接的蒸馏塔本体、冷凝器、集液器、冷肼、减压泵、后冷凝器，所述蒸馏塔本体内设有加热室隔板，所述加热室隔板将蒸馏塔本体分为加热室与蒸馏器室，所述蒸馏塔本体上还设有加料口，加料口处还设有导流槽，所述导流槽另一端与加热室隔板接触，所述蒸馏器室底部还设有排料口，所述后冷凝器设有排气口，所述排气口上设有排气阀。

所述蒸馏器室设有用于监测蒸馏器室内部气压的真空表甲以及用于监测蒸馏器室内部温度的温度表甲。

所述冷凝器设有用于监测冷凝器内部温度的温度表。

所述集液器设有用于监测集液器内部气压的真空表乙以及用于监测集液器内部温度的温度表乙，所述集液器底部设有出料口。

所述冷肼设有用于监测冷肼内部温度的温度表丙。

所述后冷凝器底部设有收料口，所述收料口设有阀门。

采用上述结构后本实用新型结构简单，能实时监测蒸馏器室等装置的气压及温度，运行可靠，且提纯S-香茅醇的浓度高，提纯效率好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型用于生产S-香茅醇的蒸馏装置的结构示意图。

图2为本实用新型的后冷凝器的结构示意图。

图中：1为蒸馏塔本体，2为加热室隔板，3为加热室，4为蒸馏器室，5为冷凝器，6为集液器，7为冷肼，8为真空泵，9为后冷凝器，10为加料口，11为导流槽，12为排料口，13为真空表甲，14为温度表甲，15为温度表，16为真空表乙，17为温度表乙，18为出料口，19为温度表丙，20为排气口，21为排气阀，22为收料口，23为阀门。

具体实施方式

由图1和图2可知，本实用新型用于生产S-香茅醇的蒸馏装置包括通过管路依次连接的蒸馏塔本体1、冷凝器5、集液器6、冷肼7、减压泵8、后冷凝器9，其特征在于：所述蒸馏塔本体1内设有加热室隔板2，所述加热室隔板2将蒸馏塔本体1分为加热室3与蒸馏器室4，所述蒸馏塔本体1上还设有加料口10，加料口10处还设有导流槽11，所述导流槽11另一端与加热室隔板2接触，所述蒸馏器室1底部还设有排料口12，所述后冷凝器9设有排气口20，所述排气口20上设有排气阀21。所述蒸馏器室1设有用于监测蒸馏器室1内部气压的真空表甲13以及用于监测蒸馏器室1内部温度的温度表甲14。所述冷凝器5设有用于监测冷凝器5内部温度的温度表15。所述集液器6设有用于监测集液器6内部气压的真空表乙16以及用于监测集液器6内部温度的温度表乙17，所述集液器6底部设有出料口18。所述冷肼7设有用于监测冷肼7内部温度的温度表丙19。所述后冷凝器9底部设有收料口22，所述收料口22设有阀门23。

本实用新型工作时，将待蒸馏溶液从加料口沿着导流槽倒入蒸馏器室内，打开后冷凝器的排气阀，由真空泵对本实用新型施与负压，当负压达到工作范围时关闭排气阀与真空泵，由加热室对蒸馏器室加热，使S-香茅醇汽化后经冷凝器液化储存在集液器内，残余的未液化的S-香茅醇蒸汽经过冷肼与真空泵进入后冷凝器中液化储存。