[实用新型]一种模块化液压与气动教学装置

权利要求书

1.一种模块化液压与气动教学装置，其特征在于：它至少由一套液压与气压传动综合实训系统、一套双泵液压站 、一套全自动轧钢冲压模拟装置组成；

所述的液压与气压传动综合实训系统至少由实训平台（1）、板式液压阀实训模块（2）、叠加阀实训模块（3）、气动元件模块（4）、电气控制模块（5）组成，所述电气控制模块（5）至少包括2个PLC主机，主要用于控制全自动轧钢冲压模拟装置；

所述的双泵液压站至少包括一套高压定量柱塞泵机组（6）、一套限压式变量叶片泵机组（7）、系统调压组件（8）、2个系统压力表（9）、风冷却器（10）、蓄能器（11）、液位传感器（12）、油温液位计（13）、2个压力管路过滤器（14）、空气滤清器（15）、泵站控制柜（16），主要为液压与气压传动综合实训系统提供动力源；

所述的全自动轧钢冲压模拟装置至少包括气动上料单元（17）、传送单元（18）、轧钢单元（19）、冲压单元（20）和下料单元（21），通过液压与气压传动综合实训系统可以控制每个单元的独立运行，也可以组成系统联合运行，完成自动轧钢的模拟工作过程。

2.根据权利要求1所述的模块化液压与气动教学装置，其特征在于所述的液压与气压传动综合实训系统右面设置有电气控制模块（5），前面下方设置有至少2个抽屉（22），右下方设置有至少2个工具抽屉（23），前面左下方设置有至少2个元件存储柜（24），所述板式液压阀阀板（2）背部采用弹簧卡扣设计，正面的进出油口安装有防漏油快速接头。

3.根据权利要求1所述的模块化液压与气动教学装置，其特征在于所述的气动元件模块（4）元件采用集成底座和单个底座两种安装方式，所述的电气控制模块（5）采用模块化设计，提供至少2种2个PLC主机，提供至少1个比例放大器模块。

4.根据权利要求1所述的模块化液压与气动教学装置，其特征在于所述的双泵液压站，至少包括一套高压定量柱塞泵机组（6）和一套限压式变量叶片泵机组（7），每套机组上均安装有系统调压组件（8），双泵液压站至少还包括2个系统压力表（9）、2个压力管路过滤器（14）、风冷却器（10）、蓄能器（11）、液位传感器（12）、油温液位计（13）、空气滤清器（15）。

5.根据权利要求1所述的模块化液压与气动教学装置，其特征在于：所述的上料单元（17）至少由针型气缸（101），推料气缸（201）、材料架（301）、传感器（401）组成，其主要实现自动上料；所述的传送单元（18）至少包括液压马达（501）、测速传感器（601）、滚筒（701）和传动装置（801），所述液压马达通过传动装置带动所有滚筒同方向旋转，实现物料传送，所述的轧钢单元（19）至少由2个第一液压缸（901）、轧辊（1001）及工作支架（1101）组成，所述轧辊安装在第一液压缸两端，可以配合传送单元完成轧钢的模拟工作；所述的冲压单元（20）至少包括第二液压缸（1201）、定位气缸（1301）及第二工作支架（1401），通过定位气缸实现定位，第二液压缸完成冲压过程；所述的下料单元（21）至少包括吸盘（1501）、无杆气缸（1601）、升降气缸（1701）和堆垛（1801）；所述吸盘抓取物料，通过无杆气缸、升降气缸实现升降、水平运动，将物料从下到上堆放在物料架上。