[实用新型]一种圆筒混合机的清料器

说明书

技术领域

 本实用新型属于钢铁冶金领域，尤其是一种用于圆筒混合机的清料器。

背景技术

在钢铁工业生产中，圆筒混合机是钢厂烧结系统主要设备之一，用于物料混匀及湿润。混合的物料，在混合机内洒水湿润及物料本身具有粘性，生产中物料常会粘结于圆筒混合机内壁。粘结的物料不仅增加设备负荷，影响其使用寿命；同时使物料的含水量不便于控制，影响烧结的下一道工序。因此，每隔一段时间需停机进行清理，从而影响生产有续性；清理时，岗位工需进入混合机内用铁锹或铲子进行清理且只能清理周边粘结的物料，圆筒混合机需旋转另一边才能继续清理，这样不仅增加了岗位工的劳动强度及难度，稍有不慎就会出现安全事故。

授权公告号为CN 200955062Y的中国专利一种滚筒混合机滚动式清料装置，其中，清扫器由清扫辊1’和左、右吊挂装置组成，左吊挂装置由左支撑臂、左斜拉杆和左吊挂杆组成，左支撑臂的内端与悬挂梁底部的左连接板铰接，所述清扫辊1’上布置有凸齿4’(如图1所示)。虽然此滚筒混合机滚动式清料装置可对滚筒内壁上粘结的物料进行自动清除，但是，从图1来看凸齿4’是直接固定连接在清扫辊1’上的（说明书文字部分未对凸轮4’与清扫辊1’的连接方式进行描述），加之，根据说明书中的描述 “清扫辊1’上的凸齿4’靠自重的作用插入混合机筒壁的粘料层里，当混合机的滚筒在外部驱动机构的带动下旋转时，清扫辊1’上的凸齿4’就把粘在混合机筒壁上的粉料刨下来，从而实现了自动清料的作用”可推知，在自动清料过程中，凸齿4’不仅要把粉料刨下来，并且，也会与混合机筒壁发生摩擦碰撞，因此，凸齿4’与清扫辊1’之间需要采用稳固性较好的连接方式（如焊接等），才能保证在自动清料过程中凸齿4’不容易从清扫辊1’上掉下来。这样的话，当清扫辊1’上的凸齿4’出现磨损时，单独对凸齿4’进行更换的难度较大，一般采用的处理方式为：等到大部分凸轮4’或者所有凸轮4’均磨损严重时，直接更换清扫辊1’，这样不仅影响后期的清扫效率，同时也造成了极大的浪费。

发明内容

本实用新型旨在提供一种成本低，且清扫效率高的圆筒混合机的清料器。

一种圆筒混合机的清料器，包括主梁和清扫辊，主梁上安装至少一个清扫辊，清扫辊通过固定在其两端的吊挂装置吊挂在主梁下方，清扫辊上固定设有数个卡套，清料头活动嵌入于卡套内。本实用新型的清料头活动嵌入固定在清扫辊上的卡套内，这样的设计便于对磨损的清料头进行及时的更换，从而提高清扫效率，同时，避免浪费。

所述的卡套与清料头之间通过螺栓固定。这样的设计，可将清料头稳固固定在卡套内。

所述的卡套沿清扫辊外表面的螺旋线分布，可提高清料头的有效利用率。

所述清料头顶端设有硬质合金头，可防止清料头磨损，延长清料头的使用寿命。

所述吊挂装置与主梁的具体连接结构为：吊挂装置由数根上下顺序铰接的连接杆和一调节螺杆组成，上连接杆与主梁固定连接，下连接杆与清料棍相连接；调节螺杆由上螺杆、下螺杆和螺套组成，上螺杆与主梁铰接，下螺杆与除上端连接杆以外的任一连接杆铰接。这样的设计，可通过调节螺杆调节清扫棍的高度和位置。

附图说明

    图1为现有技术的清扫辊的结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的清扫辊的侧视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

现结合附图详细阐述本实用新型的实施方式：

结合图2和图3，一种圆筒混合机的清料器，包括主梁3和清扫辊1，主梁3上安装至少一个清扫辊1，清扫辊1通过固定在其两端的吊挂装置2吊挂在主梁3下方，清扫辊1上固定设有数个卡套5，清料头4活动嵌入于卡套5内。本实用新型的清料头4活动嵌入固定在清扫辊1上的卡套5内，这样的设计便于对磨损的清料头4进行及时的更换，从而提高清扫效率，同时，避免浪费。

如图3所示，所述的卡套5与清料头4之间通过螺栓6固定。这样的设计，可将清料头4稳固固定在卡套5内。

如图2所示，所述的卡套5沿清扫辊1外表面的螺旋线分布，可提高清料头4的有效利用率。

如图3所示，所述清料头4顶端设有硬质合金头7，可防止清料头4磨损，延长清料头4的使用寿命。