[实用新型]用于测量小流量和微小流量的Ω型超声流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量小流量和微小流量的Ω型超声流量计。

背景技术

在现有的管道液体和气体流量测量中，用于小管径的小流量和微小流量测量，由于流体流速低，因而存在着可用的仪表种类较少，且测量传感部件多为可动结构，这些测量仪表还存在传感器压损大和使用寿命短等诸多问题。目前市场上现有的流量计中的超声测量管段，一般采取铜镜反射、U型结构、内置传感器等形式，都程度不等地存在着以下缺点：测量管内置有测量器件致使流体流动受到较多的阻碍；测量管段流通间隙小流体较脏时易堵塞；因传感器长度尺寸受限而导致声程过短从而影响测量精度等。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波直接对射、测量管段内无内置测量器件、流体流通间隙大、声程长短不受安装尺寸限制、换能器可以拆卸清理的用于测量小流量和微小流量的Ω型超声流量计，以克服现有技术存在的不足。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于测量小流量和微小流量的Ω型超声流量计，包括入口端和出口端，其特征在于：还包括第一斜直管段、第二斜直管段和测量直管段，所述入口端与所述出口端均朝内相向延伸，所述入口端通过第一弯头段与所述第一斜直管段连接，所述出口端通过第二弯头段与所述第二斜直管段连接，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均朝外斜向延伸，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段通过所述测量直管段连接，所述测量直管段与所述第一斜直管段连接的端部装有第一超声换能器，所述测量直管段与所述第二斜直管段连接的端部装有第二超声换能器。

进一步地，所述测量直管段的两端均设有带螺纹的开口，所述第一超声换能器与所述第二超声换能器通过螺纹连接分别安装在所述测量直管段两端的开口内。

进一步地，所述第一超声换能器和所述第二超声换能器均为接触式结构。

进一步地，所述第一超声换能器和所述第二超声换能器均为非接触式结构。

进一步地，所述入口端和所述出口端、所述第一弯头段和所述第二弯头段、所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均分别为对称结构。

采用上述技术方案，流体通过时，整个通路内无任何阻挡器件，因此流体压损极小，流量计的流通能力大。

所述第一超声换能器和所述第二超声换能器与所述测量直管段采用可拆卸式连接，因此，在外表面附着脏物时，可以方便地从所述测量直管段上拆下换能器进行清理。此外，拆下换能器后还可以对所述测量直管段内壁进行清理疏通，从而使得流量计的使用寿命大大延长。

所述第一超声换能器和所述第二超声换能器可采用接触式结构或非接触式结构，可以实现对气体和液体的流量测量，使得本实用新型的用途十分广阔。

本实用新型的流量计的安装尺寸，即所述入口端和所述出口端的距离，与超声波声程无关。因为，只要通过改变所述第一斜直管段和所述第二斜直管段的长度，从而改变所述测量直管段的长度，就可以达到对超声波声程长度的调整，与流量计的安装尺寸无关。因此，本实用新型既可以满足相关流量仪表标准中关于安装尺寸的要求，又可以在不改变安装尺寸前提下调整流量计的声程，克服了其它同类产品在流量计安装尺寸固定时声程只能固定不变的缺点。本实用新型可以有效地延长测量声程，从而提高了对小流量和微小流量的测量精度。

本实用新型的流量计，可以根据被测流体的不同而采取不同的安装方式。在对气体流量进行测量时，可采用正Ω型安装，在对液体流量进行测量时，可采用倒Ω型安装，因此，现场的安装使用都非常方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为使用本实用新型时流体流向路径示意图。

图中：

1-入口端，2-出口端，3-第一弯头段，4-第二弯头段，5-第一斜直管段，6-第二斜直管段，7-测量直管段，8-第一超声换能器，9-第二超声换能器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于测量小流量和微小流量的Ω型超声流量计，包括入口端1和出口端2，还包括第一斜直管段5、第二斜直管段6和测量直管段7。入口端1与出口端2均朝内相向延伸，入口端1通过第一弯头段3与第一斜直管段5连接，出口端2通过第二弯头段4与第二斜直管段6连接，第一斜直管段5和所述第二斜直管段6均朝外斜向延伸，第一斜直管段5和第二斜直管段6通过测量直管段7连接。测量直管段7与第一斜直管段5连接的端部装有第一超声换能器8，测量直管段7与第二斜直管段6连接的端部装有第二超声换能器9。