[实用新型]具有磨尾选粉功能的细碎球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料破碎设备，主要是一种具有磨尾选粉功能的细碎球磨机。

背景技术    

球磨机是一种广泛应用于水泥、钢渣、非金属矿等物料粉磨的设备。它投资少、产品性能稳定可靠，但能量有效利用率低。世界很多学者研究证明，球磨机实际的粉磨功率的利用，仅为总能耗的百分之三到百分之八。提高粉磨效率、节能降耗是当前球磨机最重要的研究课题。

为了节能降耗，目前很多工矿企业将二台球磨机串联粉磨，前面的为一级磨，主要对物料起破碎作用，后面的为二级磨，主要对物料起研磨作用。传统的一级磨出料物料细度依靠出料篦板进行控制。其弊端在于出磨物料细度较粗，大量的粗物料（2.0mm以上）卸出磨外进入二级磨，从而对二级磨的研磨造成困难，并因此造成整个粉磨系统的粉磨效率降低。

因此，对一级球磨机内部结构进行重新设计，研制高效率、低电耗的、出磨物料细度细的一级球磨机十分必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有磨尾选粉功能的细碎球磨机，其增加了磨尾选粉结构，选粉结构依靠筒体的转动能量工作，无需增加额外的动力设备，且选粉效率较高，节能减小成本，同时使用寿命较长拆卸方便，安装省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有磨尾选粉功能的细碎球磨机，包括有机架，机架上水平转动安装有磨机筒体，磨机筒体的左、右侧分别设有进料装置和出料装置，其特征在于：所述磨机筒体内右端设有出料篦板，出料篦板上设有篦缝，所述的出料篦板将磨机筒体的内腔分隔为粉磨仓和选粉仓，所述粉磨仓的环形内壁上设有衬板，粉磨仓内放置有多个钢球；所述的选粉仓内中间设有双向倒料锥，双向倒料锥将粉磨仓与选粉仓导通，所述的选粉仓内环绕一圈设有多个呈放射形分布的弧形筛架，弧形筛架上设有不锈钢筛板，不锈钢筛板上设有0.8～1.2mm宽的筛孔，所述选粉仓内在双向倒料锥的中央设有通风板，通风板上开有2.0～2.5mm宽的通风孔。

所述的出料篦板用钢板经精密切割和热处理加工制作，出料篦板上设有4.0～5.0mm宽的篦缝。

所述弧形筛架的筛面曲率为阿基米德螺线。

所述磨粉仓内钢球的直径为30～100mm。

本实用新型中选粉仓内设有双向倒料锥，是为了通过双向倒料锥的作用，将较粗的物料（≥1.0mm）返回粉磨仓内继续粉磨，而较细的物料（≤1.0mm）卸出磨外。

本实用新型改造了传统球磨机的出料端，使其增加了磨内选粉功能。工作时，物料经出料篦板的篦缝进入选粉仓，选粉仓内的不锈钢筛板和双向倒料锥等选粉装置，它们与磨机筒体一起转动。通过选粉装置的作用,较细的物料(小于1.0mm)卸出磨外，较粗的物料大于1.0mm）返回粉磨仓内继续粉磨。同时磨尾还设有孔宽为2.0～2.5mm的通风板，可避免风力将较粗的物料带出磨外。

本实用新型的优点是：

本实用新型对传统的球磨机的出料端进行改造，增加了磨尾选粉装置，选粉装置依靠筒体的转动能量工作，无需增加额外的动力设备，不但节能，而且投资省。由于选粉装置与筒体一起转动，选粉频率与筒体的转速相当，因此选粉频率高，且每次选粉都能将大多数合格的细物料（≤1.0mm）卸出磨外，因此，选粉效率较高。同时选粉装置设有筛板，其筛孔较小（宽0.8～1.2mm），这样分选后卸出一级磨的物料较细(小于1.0mm，且95%小于0.5mm）。

本实用新型维修方便，选粉装置易损件为出料篦板、不锈钢筛板和通风板，它们使用寿命较长（2～3年），价格低廉，拆卸方便，安装省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型选粉仓内结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种具有磨尾选粉功能的细碎球磨机，包括有机架7，机架7上水平转动安装有磨机筒体4，磨机筒体4的左、右侧分别设有进料装置1和出料装置6，所述磨机筒体4内右端设有出料篦板3，出料篦板3上设有篦缝，所述的出料篦板3将磨机筒体4的内腔分隔为粉磨仓5和选粉仓2，所述粉磨仓5的环形内壁上设有衬板11，粉磨仓内放置有多个钢球8；所述的选粉仓2内中间设有双向倒料锥12，双向倒料锥将粉磨仓5与选粉仓2导通，所述的选粉仓2内环绕一圈设有多个呈放射形分布的弧形筛架9，弧形筛架上设有不锈钢筛板10，不锈钢筛板10上设有0.8～1.2mm宽的筛孔，所述选粉仓2内在双向倒料锥的中央设有通风板13，通风板13上开有2.0～2.5mm宽的通风孔。