[实用新型]阀体毛坯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方向控制阀，具体的来说涉及一种阀体毛坯。

背景技术

    阀体毛坯在国际专业领域的发展经历了50多年的时间，应用的场合也越来越广泛。很多种类的阀体毛坯技术水平已经非常成熟。但是一些阀体毛坯在使用过程中依旧存在一些不足。

目前，在阀体毛坯的现有技术中，阀体内部的进油流道通径大小有两种，一种是通径?25mm，这种设计缺点是孔径小导致液体流量小，导致力量不足；另一种是通径?32mm，这种孔径大导致用材较多，浪费资源，成本高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型发明目的提供一种阀体毛坯，解决现有技术中存在的用材多，流量小，液压力不足等问题。

本实用新型为了达到发明目的具体方案如下：

一种阀体毛坯，其内部铸造有流道，流道包括主流道、控制流道和进油流道，主流道位于阀体中间，横向贯穿阀体，控制流道位于主流道上方，即阀体上端，进油流道位于主流道下方，即阀体下端，所述的阀体毛坯，上端四个棱角是斜坡面，上端两个短棱角两侧斜坡面上靠中间位置有一个长方形凸起，且斜坡面边缘还有一段平台，上端长棱角两侧即四个角开有’∟’凹槽，且长棱角中间是半圆形凹槽，上端面有两个控制油孔，左右两端面各有两个流道孔，一个辅助油孔和一个主流道孔，辅助油孔位于上端斜坡面的长方形凸起上，主流道孔位于中间位置且主流道孔边缘是喇叭口状，下端面有两个辅助油孔和四个进油孔，横向靠近两边排成两排，即一边是辅助油孔、进油孔、进油孔，一边是进油孔、进油孔、辅助油孔；所述的进油流道的通径是?28mm。

所述的阀体毛坯还含有辅助流道，辅助流道分别是第一辅助流道、第二辅助流道和第三辅助流道；所述的第一辅助流道位于阀体左端，且流道一端出口位于阀体左侧面上部，另一端出口位于阀体下端面靠左；所述的第二辅助流道位于阀体右端，且流道一端出口位于阀体右侧面靠上，另一端出口位于阀体下端面靠右；第三辅助流道位于主流道与控制流道中间，且两端与主流道连通。

所述的主流道位于阀体中间，横向贯穿阀体，且上面开有第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽、第四环形槽和第五环形槽五个环形槽，且第一环形槽和第五环形槽两个环形槽通过第三辅助流道相连通。

所述的控制流道包括左控制流道和右控制流道，左控制流道和右控制流道分别位于主流道上方两侧，左控制流道一端出口位于阀体上方偏左位置，另一端出口与主流道左侧通道相通，右控制流道一端出口位于阀体上方偏右位置，另一端出口与主流道右侧通道相通。

所述的进油流道分为第一进油流道、第二进油流道、第三进油流道和第四进油流道四个流道，四个流道一端出口位于主流道下方两侧，另一端与主流道相连通，即第一进油流道与第一环形槽相连通，第二进油流道与第二环形槽相连通，第三进油流道与第三环形槽相连通，第四进油流道与第四环形槽环形槽相连通；所述的第三进油流道中间开有阻尼槽。

所述的阀体毛坯是通过铸造一体成型。

本实用新型的设计结构简单紧凑，用材少，液体流量大，液压力量足够，节约了材料，重量轻、降低了生产成本，具有较高的推广价值。本实用新型主要应用在剪板机、折弯机、小型油压机、注塑机、木工机械和船舶机械等。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的第一环形槽的剖视图。

图5是本实用新型的第二环形槽的剖视图。

图6是本实用新型的第三环形槽的剖视图。

图7是本实用新型的第四环形槽的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型进一步说明，下面结合附图进行详细说明：