[实用新型]切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材的切割加工领域，具体涉及一种切割装置。

背景技术

现有技术中，将待切料切割制成马赛克等切割物料时，最简单的方法是用手扶持放置在工作台面上的待切料，并将其推向刀锯，利用刀锯将待切料切割成所需规格大小的切割物料，切割制作尺寸较小的切割物料时，为安全起见，操作人员通常只用手按压待切料位于刀锯一侧盘面较长的一端，而位于刀锯另一侧盘面的切割物料呈自由悬置状，这样存在的问题是得到的切割物料都推放在工作台面上，并且靠近刀锯，从而影响切割工艺的持续进行，有时切割过程中还会出现切割物料发生飞溅弹出工作台面的问题，导致操作人员不得不花费额外的工作时间去收集切割物料，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能自动收集切割物料的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯，所述刀锯的盘面两侧分别设有工作台面，刀锯的局部盘面位于工作台面的外部，其特征在于：位于刀锯的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料的集料口，刀锯的另一侧盘面的工作台面为待切料的搁置台面。

由于采用以上技术方案，将搁置在工作台面上的待切料推向刀锯时，经刀锯切割得到的切割物料直接从工作台面处的集料口落下，并被有效的集中收集，这样一方面消除了切割物料靠近刀锯推放对切割工艺造成干扰，另一方面也避免了增加额外的劳动力收集切割物料，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯10，所述刀锯10的盘面两侧分别设有工作台面，刀锯10的局部盘面位于工作台面的外部，位于刀锯10的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料41的集料口21，刀锯10的另一侧盘面的工作台面为待切料40的搁置台面。这样在具体实施切割工艺时，将搁置在工作台面上的待切料40推向刀锯10进行切割，每次得到的切割物料41都直接从工作台面处的集料口21落下，如此一方面消除了切割物料41靠近刀锯10推放导致切割工艺的持续进行受到干扰，另一方面切割物料41直接从集料口21落下，避免了切割物料41易发生飞溅弹出工作台面。作为优选方案，位于集料口21的下方可顺延设置一上大下小的导料槽60，导料槽60斜向布置且其下端出料口处设有收料框50，如图1所示，这样每次从集料口21落下的切割物料41会经过导向槽60导向直接落入收料框50中，进一步提高生产效率。

作为优选方案，位于刀锯10的盘面两侧的工作台面分别为固定台面20和移动台面30，固定台面20和移动台面30高度相同、平行且间隔布置，所述集料口21设置在固定台面20处，待切料40搁置在移动台面30上，移动台面30的移动路径与刀锯10的板面平行，具体的，所述移动台面30的下方设有两个平行于刀锯10的板面、且间隔设置的导轨31，移动台面30和导轨31构成滑动配合，通过导轨31的限制保证了移动台面30的移动路径。如图1所示，固定台面20和移动台面30设置在机架70上，具体实施切割工艺时，操作人员手动夹持移动台面30上的待切料40，然后推动移动台面30带动待切料40到达刀锯10处，整个切割过程中，操作人员的手、待切料40以及移动台面30之间的位置都是相对固定的，如此更能保证切割物料41的形状规则，产品的品质得以提高。

进一步的，所述移动台面30上设有搁置待切料40的挡料板32，挡料板32的长度方向与刀锯10的板面垂直，所述挡料板32是位于移动台面30上待切料40的初始搁置区域，另外，固定台面20上设有限制待切料40的切割长度的限位板22，限位板22的长度方向与刀锯10的板面平行，实施切割工艺时，将待切料40紧紧贴靠在挡料板32上靠近刀锯10的一侧板面上，并沿着挡料板32的长度方向将其向固定台面20上推进，直至受到固定台面20上的限位板22阻碍为止，此时待切料40位于固定台面20上的部分为即将制得的切割物料41，本实用新型通过移动台面30上的挡料板32和固定台面20上的限位板22配合限位，进一步保证了切割物料41的形状规整。