[实用新型]一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统

说明书

本实用新型涉及塑料化妆品盖机械技术，具体来说是一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统。

目前生产塑料化妆品盖的后续工序，一般包括放盖、印刷、检查，组装内胆、装箱，但是这些工序都需要人工进行操作，故现有技术中会存在以下技术问题：

（1）、人工接触塑料化妆品盖，会引起二次污染；

（2）、人工成本较高；

（3）、生产效率较低；

（4）、人工劳动强度较大。

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染的塑料化妆品盖后工序自动生产系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统；其中，自动理料装置、自动影像检测装置及转盘式全自动组装装置依次连接，控制系统分别与自动理料装置、自动影像检测装置和转盘式全自动组装装置信号连接。

所述自动理料装置包括注塑外罐成型机、第一传送带及自动放盖机械手；其中，注塑外罐成型机与第一传送带入口端连接，第一传送带出口端上方设置自动放盖机械手，自动放盖机械手与控制系统连接。

所述自动理料装置包括注塑外罐成型机、第一传送带及自动放盖机械手；其中，注塑外罐成型机与第一传送带入口端连接，第一传送带出口端上方设置自动放盖机械手，自动放盖机械手与控制系统连接。

所述自动影像检测装置包括转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手；其中，转盘式印刷机设于自动放盖机械手后方，转盘式印刷机上方设有影像检测仪，转盘式印刷机出口端正面设有取出机械手，控制系统分别与转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手连接。

所述转盘式全自动组装装置包括印刷注塑外罐传送带、内胆传送带、第一套位机械手、第二套位机械手、注塑内胆理料机、组装装置、装箱机械手及转盘；其中，印刷注塑外罐传送带的入口端设于取出机械手后方，内胆传送带的入口端与注塑内胆理料机连接，印刷注塑外罐传送带与内胆传送带呈平行设置，印刷注塑外罐传送带出口端上方设有第二套位机械手，内胆传送带出口端上方设有第一套位机械手，第一套位机械手和第二套位机械手的下方设有转盘，转盘上设有组装装置，转盘的出口工位上方设有装箱机械手，控制系统分别与第一套位机械手、第二套位机械手及组装装置连接。

所述转盘的出口处设有箱子。

所述控制系统为PLC。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染等特点。

2、本实用新型使用自动影像检测装置，取代人工检测，生产效率得到提高。

3、本实用新型使用转盘式全自动组装装置，把印刷后注塑盖（外罐）与内胆自动组装，把两个工序合二为一，提高生产效率。

图1为一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统的整体结构示意图。

图1为一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统的整体结构示意图。

图中标号与名称如下：