[实用新型]一种混凝土现场真空饱水设备有效

专利信息
申请号: 201320128781.3 申请日: 2013-03-20
公开(公告)号: CN203132899U 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 吴立朋 申请(专利权)人: 石家庄铁道大学
主分类号: G01N1/31 分类号: G01N1/31
代理公司: 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人: 张素静
地址: 050043 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 混凝土 现场 真空 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种试验设备,尤其是一种用于现场混凝土构件预饱水(盐)的设备,具体地说是一种混凝土现场真空饱水设备。

背景技术

钢筋混凝土结构的耐久性引起了国内外的广泛关注,钢筋锈蚀是导致钢筋混凝土结构耐久性丧失的主要因素,而氯离子侵蚀是导致钢筋锈蚀的重要原因。国内外相关机构开发了多种用于评价混凝土抗氯离子侵入性能的试验方法,但大部分仅适用于实验室应用。由于制作和养护条件不同,即使对相同配合比,实验室成型、养护的试块与工程现场浇筑混凝土构件的抗氯离子性能仍有较大差异。故对实验室试块的抗氯离子侵入性能测试结果往往不能真实反映现场构件的抗氯离子侵入性能。鉴于此,国际上已有科研院所开发出混凝土抗氯离子侵入性能现场测试方法和相关设备,但测试结果表明,混凝土构件表层饱水/饱盐程度对测试所需时间和测试结果均有影响,故开发配套的混凝土现场真空饱水设备有助于准确评价现场混凝土构件的真实耐久性能。

目前应用于实验室的混凝土真空饱水设备种类较多,但尚未见到现场真空饱水设备的报道。本设计人创设了一种新型的混凝土现场真空饱水设备,能对工程构件进行有效饱水(盐),从而有助于提高混凝土结构抗氯离子侵入性能现场测试的准确度。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种混凝土现场真空饱水设备,该设备可应用于工程现场,对混凝土构件进行饱水(盐),具有自动化程度高、饱水(盐)效果可靠的特点。

本实用新型采用的技术方案:

一种混凝土现场真空饱水设备,其特征在于:包括真空容器、真空泵和控制主板,所述真空容器和真空泵分体设置并通过气管连接,所述气管上设有放气阀;所述真空容器内设有与混凝土接触面平行的隔板,将所述真空容器内空间分为两部分,所述隔板上设有液位探针和压力连通孔;所述两部分中与混凝土接触的部分为液池,液池连有进水管和排水管,所述进水管和排水管上分别设有进水阀和排水阀;真空容器的另一部分上设有压力变送器;所述液位探针、进水阀、排水阀和压力变送器与控制主板连接。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步增加其实用性。

所述真空容器的饱水端具有密封紧固装置。

所述真空容器的密封紧固装置包括紧固螺栓和橡胶圈。

所述的混凝土现场真空饱水设备还包括控制面板,控制面板与控制主板连接。

所述控制面板包括分别与控制主板连接的显示屏、状态指示灯、设置键、调整/确认键和开关键。

所述的混凝土现场真空饱水设备还包括箱体,所述真空泵和控制主板设于箱体内,控制面板设于箱体上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、该设备可应用于工程现场,对混凝土构件进行饱水(盐),具有自动化程度高、饱水(盐)效果可靠的特点。

2、操作简单:通过设置键和调整/确认键设置饱水(盐)参数,由控制主板操纵真空泵的运行、干抽、注液、湿抽、静停、排水等步骤。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土现场真空饱水设备的结构示意图;

图2为本实用新型的混凝土现场真空饱水设备的密封装置示意图;

图3为本实用新型的混凝土现场真空饱水设备的控制面板示意图;

图4为本实用新型的混凝土现场真空饱水设备的储液容器示意图。

图中:1-控制主板;2-控制面板;201-开关键;202-设置键;203-显示屏;204调整/确认键;205-状态指示灯;3-真空泵;4-储液容器;5-真空容器;6-气管;7-进水阀;8-排水阀;9-压力变送器;10-液位探针;11-压力连通孔;12-放气阀;13-凹槽;14-橡胶密封圈;15-紧固螺栓;16-进水管;17-排水管;18-隔板;19-液池;20-箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

如图1-图5所示,本实施例混凝土现场真空饱水设备,包括真空容器5、真空泵3和控制主板1,真空容器5和真空泵3分体设置并通过气管6连接,所述气管6上设有放气阀12,真空容器5内设有与混凝土接触面平行的隔板18将真空容器5内的空间分割为两部分,与混凝土接触的部分为液池19,液池19还连接有进水管16和排水管17,进水管16与储液容器4连接,所述进水管16和排水管17上分别设有进水阀7和排水阀8,进水阀7和排水阀8与控制主板1连接,隔板18上设有液位探针10和压力连通孔11,真空容器5的另一部分设有压力变送器9,通过压力连通孔11检测液池19内的压力,所述液位探针10、压力变送器9均与与控制主板1连接。

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