[实用新型]一种供液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产的高粘度抗静电液供液技术领域，特别涉及一种供液装置。

背景技术

目前，玻璃纤维行业在络纱时为由多束玻璃纤维纱合并而成的玻璃纤维纱股涂敷外加抗静电液时，普遍采用蠕动泵将抗静电液通过4mm至6mm硅胶软管泵送到一个带开口的涂油铜辊上，涂油铜辊即涂液装置，抗静电液从涂液装置的出液口处缓慢溢出，玻璃纤维纱股紧贴涂油铜辊上的出液口快速通过，将抗静电液涂敷在玻璃纤维纱股上。

请参考图2，图2为蠕动泵流量的变化示意图，由于蠕动泵是通过在圆周上均匀分布的有间隔的多个辊轮逐次挤压硅胶软管将抗静电液送出，其流量本身是波动的，最大和最小瞬时流量相差很大。蠕动泵流量的变化可以用图2形象地表示。由于蠕动泵的这种工作特点，致使最终涂敷到玻璃纤维纱股上的抗静电液的量也呈波动状态，很不均匀。

此外，由于抗静电液涂加量极少，一般每公斤玻璃纤维纱股仅涂1克左右，同时抗静电液粘度很大且随温度变化明显，因此，间隔一段时间生产时，启用蠕动泵涂敷抗静电液前，每台蠕动泵都必须花大量精力来校核它的流量，以确保达到适当的涂敷量。并且随着环境温度的变化，其流量也会发生波动，对产品而言存在质量隐患。

抗静电液供液量不稳定致使抗静电液涂敷不均匀，会明显导致玻璃纤维纱股在后续使用过程中的抗静电能力不均匀，从而产生玻璃纤维纱股分散不均、起团、架桥等现象，在制品上产生不可接受的暇疵。而玻璃纤维纱股上抗静电液过多，则会使该处的玻璃纤维不能被树脂充润湿和浸透，导致制品在此处出现强度不足、色泽不一致、透光性差等不可接受的缺陷。

因此，如何提供一种供液装置，以实现抗静电液的稳定供给，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种供液装置，以实现抗静电液的稳定供给。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：

一种供液装置，用于玻璃纤维生产，包括用于存放抗静电液的储液罐，所述储液罐的底部设置有出液口，所述储液罐的顶部设置有进气口和出气口，其中，所述出液口与涂液装置的进液口连通，所述涂液装置的高度不低于所述储液罐的顶部的高度，所述进气口依次连通有进气开关、调压阀和空气压缩装置，所述出气口连通有出气开关。

优选的，上述的供液装置还包括用于调节所述储液罐的温度的温度调节装置，所述温度调节装置包括加热装置、用于测量所述储液罐的温度的热电偶和根据所述热电偶的信号控制所述加热装置的温度控制器。

优选的，上述储液罐的外壁上设置有第一保温套。

优选的，上述进气口、所述进气开关、所述调压阀和所述空气压缩装置通过第一气管连通，所述出气口和所述出气开关通过第二气管连通，所述出液口和所述进液口通过金属管连通。

优选的，上述金属管的外壁上设置有第二保温套。

优选的，上述储液罐的顶部设置有加液口。

优选的，上述加液口设置有密封装置。

优选的，上述进气开关与络纱机启停相同，所述出气开关与所述络纱机启停相反。

上述本实用新型所提供的供液装置，用于玻璃纤维生产，包括用于存放抗静电液的储液罐，所述储液罐的底部设置有出液口，所述储液罐的顶部设置有进气口和出气口，其中，所述出液口与涂液装置的进液口连通，所述涂液装置的高度不低于所述储液罐的顶部的高度，所述进气口依次连通有进气开关、调压阀和空气压缩装置，所述出气口连通有出气开关。

络纱机启动时，进气开关打开，出气开关关闭，空气压缩装置提供压缩空气，压缩空气通过进气开关和调压阀后进入到储液罐中，储液罐内空气压力增大，推动抗静电液从出液口中流出，抗静电液经过金属管和涂液装置的进液口后通过涂液装置为玻璃纤维纱股涂敷抗静电液，整个过程通过调压阀保持储液罐内空气压力的稳定，从而保持一定的抗静电液的出液量，实现了抗静电液的稳定供给；络纱机停机时，进气开关关闭，出气开关开启，储液罐中的空气通过出气口进入到大气中，储液罐中的空气压力缩减至零压，并且涂液装置的高度不低于储液罐的顶部的高度，从而停止输出抗静电液，使用非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的供液装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的蠕动泵流量的变化示意图。

上图1和图2中：

储液罐1、进气口2、进气开关3、出气口4、出气开关5、第一气管6、加液口7、密封装置8、出液口9、金属管10、调压阀11、涂液装置12、第二气管13。

具体实施方式