[实用新型]一种装备电容及电感元件的支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装备电容及电感元件的支承装置。

背景技术

直流微电机如要通过EMC测试，现有技术通常是在直流微电机两接电端子及电刷组(接正负极电源端子)上分别焊接一个电容，或是在马达外部端子上分别焊接一个电感来达到过EMC的最佳效果.但是现有将电容及电感电子组件采用焊接方式，一般使用烙铁焊接时不易焊上，而且还容易造成虚焊或假焊的现象，导致电容及电感电子组件与接电端子及电刷组接触不稳定，该电机进行EMC测试时不合格，使装有该电机的设备或系统在运行时对其周围环境中的其它设备产生电磁干扰，如何避免因接触不稳定而造成的EMC失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种把电容及电感电子组件放置在电机胶后盖内部，且采用压铆和局部焊接的方式来满足电机过EMC的需要的装备电容及电感元件的支承装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种装备电容及电感元件的支承装置，其特征在于：包括胶后盖，所述胶后盖包括两颗电容组件、两颗电感组件、胶后盖电容槽、电感槽、接电端子、接电端子卡口、电容槽、胶后盖槽、胶后盖槽口、碳刷、电刷组卡口和电刷组，所述两颗电容组件和两颗电感组件对称的固定在胶后盖电容槽与电感槽两处，所述电容组件包括第一电容脚与第二电容脚，所述电感组件包括第一电感脚与第二电感脚，所述第一电容脚和第一电感脚分别放置在胶后盖槽内，所述接电端子通过胶后盖槽口进行固定装配，所述接电端子卡口卡紧第一电容脚和第一电感脚并通电连接，所述两颗电容组件的第二电容脚分别胶后盖处的相应缺口处穿过后电连接铁壳，所述两碳刷分别固定在电刷组卡口处，所述电刷组通过胶后盖槽进行装配连接，所述两颗电感组件的第二电感脚分别放置在电刷组卡口并通过焊接连通，所述电刷组在弹力作用下碳刷头部对称的与转子组件换向器表面滑动电接触。

作为优选的技术方案，所述接电端子卡口为“∧”型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在胶后盖上设计了固定电容及电感的槽位，并且还在装接电端子的位置设计了放电容及电感脚的位置，还在电刷组件上设计了卡电感脚的卡槽位置，该固定方式克服了现有技术采用焊接方式时用烙铁焊接难以焊上、虚焊或假焊的现象；本实用新型电容及电感组件与接电端子和电刷组件固定牢靠，电机在运行过程中，不会因电容或电感组件和接电端子或电刷组件接触不稳定而对其周围环境中的其它设备产生电磁干扰。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型胶后盖及内部电器元件的整体结构示意图；

图2为本实用新型胶后盖的结构示意图；

图3为本实用新型接电端子的结构示意图；

图4为本实用新型电刷组的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种装备电容及电感元件的支承装置，包括胶后盖1，所述胶后盖1包括两颗电容组件2、两颗电感组件3、胶后盖电容槽4、电感槽5、接电端子6、接电端子卡口7、胶后盖槽9、胶后盖槽口10、碳刷11、电刷组卡口12和电刷组13，所述两颗电容组件2和两颗电感组件3对称的固定在胶后盖电容槽4与电感槽5两处，所述电容组件2包括第一电容脚14与第二电容脚15，所述电感组件3包括第一电感脚16与第二电感脚17，所述第一电容脚14和第一电感脚16分别放置在胶后盖槽9内，所述接电端子6通过胶后盖槽口10进行固定装配，所述接电端子卡口7卡紧第一电容脚14和第一电感脚15并通电连接，所述两颗电容组件2的第二电容脚15分别在胶后盖1处的相应缺口处穿过后电连接铁壳，所述两碳刷11分别固定在电刷组卡口12处，所述电刷组13通过胶后盖槽9进行装配连接，所述两颗电感组件3的第二电感脚17分别放置在电刷组卡口12并通过焊接连通，所述电刷组13在弹力作用下碳刷11头部对称的与转子组件换向器(未图示)表面滑动电接触。

其中，所述接电端子卡口7为“∧”型。

本实用新型的有益效果是：在胶后盖上设计了固定电容及电感的槽位，并且还在装接电端子的位置设计了放电容及电感脚的位置，而接电端子上也设计了‘∧’型槽卡压电容及电感组件的脚，还在电刷组件上设计了卡电感脚的卡槽位置，该固定方式克服了现有技术采用焊接方式时用烙铁焊接难以焊上、虚焊或假焊的现象；本实用新型电容及电感组件与接电端子和电刷组件固定牢靠，电机在运行过程中，不会因电容或电感组件和接电端子或电刷组件接触不稳定而对其周围环境中的其它设备产生电磁干扰。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。