[实用新型]装配电机磁瓦和卡簧的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机装配技术领域，具体是指一种装配电机磁瓦和卡簧的装置。

背景技术

随着社会发展及工业化进程，磁性材料的应用越来越广泛，尤其是2008年金融危机后全球汽车工业的飞速发展和消费升级，用于汽车上的各种永磁直流电机的需求量也在不断加大，直接导致电机和电机重要组件—高性能永磁铁氧体瓦型磁体的需求量迅猛增长。

目前，国内还没有将磁瓦安装到电机内壳的自动化设备，大多数工厂采用流水线的方式手工装配电机，即手工将磁瓦和卡簧装入电机内。手工装配不仅工作效率低，而且磁瓦和卡簧装入机壳内的位置难以保证一致，磁瓦和机壳缝隙大小不一，造成磁瓦充磁后电机性能不稳定，有的甚至造成磁瓦脱落，严重影响产品的质量。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种装配电机磁瓦和卡簧的装置，其适合生产流水线上使用，可一次完成磁瓦和卡簧的安装，而且定位精确，误差小，保证产品质量的同时，大大加快了生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种装配电机磁瓦和卡簧的装置，包括底座，底座上立设有挡板，挡板的一侧设置有可滑动的磁瓦固定滑块，磁瓦固定滑块后端和挡板之间顶设有伸缩弹簧，磁瓦固定滑块的前端设置有磁瓦固定滑块头，磁瓦固定滑块和磁瓦固定滑块头上面设置有顶针滑槽，挡板上固定有与顶针滑槽滑动配合的卡簧顶针，在磁瓦固定滑块与磁瓦固定滑块头的连接处设置有与卡簧大小相匹配的凸台。

其中，所述凸台为两个，分别设置于顶针滑槽的两侧。

其中，所述磁瓦固定滑块沿垂直于挡板的方向滑动。

其中，所述卡簧顶针通螺栓固定在挡板的顶面上。

本实用新型的有益效果：由于采用了上述的结构，本实用新型通过磁瓦固定滑块头固定磁瓦，磁瓦固定滑块凸台上放置卡簧，可精确、快速地将磁瓦和卡簧一次装配到电机内。本实用新型结构简单，操作方便，不仅提高了装配速度，也大大提高了产品的质量，降低了成本，很合适流水线生产使用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是装配电机磁瓦和卡簧的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种装配电机磁瓦和卡簧的装置，其适合生产流水线上使用，可一次完成磁瓦和卡簧的安装，而且定位精确，误差小，保证产品质量的同时，大大加快了生产效率。

如图1所示，本实用新型所述的装配电机磁瓦和卡簧的装置，包括底座1，底座1上立设有挡板2，挡板2的一侧设置有可滑动的磁瓦固定滑块6，所述磁瓦固定滑块6沿垂直于挡板2的方向滑动。磁瓦固定滑块6后端和挡板2之间顶设有伸缩弹簧7，磁瓦固定滑块6前端受压时，伸缩弹簧7压缩，磁瓦固定滑块6缩回，不受外力时，在伸缩弹簧7的回复力的作用下，磁瓦固定滑块6复位。磁瓦固定滑块6的前端设置有磁瓦固定滑块头3，磁瓦固定滑块头装配上磁瓦后的外径和待装配电机内径相配合。磁瓦固定滑块6和磁瓦固定滑块头3上面设置有顶针滑槽8，挡板2上固定有与顶针滑槽8滑动配合的卡簧顶针4，所述卡簧顶针4通螺栓固定在挡板2的顶面上。在磁瓦固定滑块6与磁瓦固定滑块头3的连接处设置有与卡簧大小相匹配的凸台5。所述凸台5为两个，分别设置于顶针滑槽8的两侧。

本实用新型的工作原理：在安装磁瓦和卡簧时，先将未充磁的铁氧体磁瓦装贴在磁瓦固定滑块头两侧，磁瓦固定滑块头靠磁力将磁瓦固定，将卡簧放在卡簧顶针和凸台中间位置，然后将待安装电机外壳套入装好磁瓦的磁瓦固定滑块头，向内推动电机，磁瓦固定滑块收缩，卡簧顶针将卡簧顶入电机壳内，即可一次性将磁瓦和卡簧入电机内。取出电机后，在伸缩弹簧的回复力的作用下，磁瓦固定滑块复位，等待下一次装配。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。