[实用新型]防止原油喷井的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，尤其涉及一种防止由于光杆断裂引起原油井喷的装置。

背景技术

在抽油井抽油的过程中，光杆由于长期使用，经常引起机械磨损或腐蚀突然断裂，此时就容易引起抽油井井喷，不但造成资源财产的损失，而且由于原油的泄露对环境造成极大的污染，影响石油的正常采取。为了防止这类事件的发生，授权公告号为CN2630482Y，授权公告日为2004年8月4日的中国实用新型专利公开了一种用于石油、化工设备特别是抽油井井口的防喷器，其由壳体、连接体、端盖、及设置在壳体内的防喷球、球座、弹簧、定位螺栓组成。该实用新型在光杆突然断裂时，防喷球被弹簧推进井口，阻止原油喷出井口。但是该实用新型由于防喷球与球座、弹簧是分体结构，弹簧将防喷球推进抽油井后落在了抽油井里，由于防喷球直径略小于井口直径，工人将防喷球取出抽油井十分困难，费时又费力，影响了抽油井的正常工作。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型公开了一种防止原油喷井的装置，在光杆突然断裂时，本实用新型能及时堵塞住抽油井进口，防止原油喷出抽油井。事故处理完后能迅速恢复抽油井正常工作，从抽油井中取出防喷球简单容易且省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

防止原油喷井的装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装有防喷球、球座、压缩弹簧和气缸，所述防喷球固定在球座上，所述压缩弹簧一端固定在壳体上，另一端与球座相连，所述气缸一端安装在壳体上，另一端与球座相连，所述壳体设有一轴向孔，所述轴向孔直径大小与防喷球、球座和压缩弹簧相匹配，所述气缸一端安装在壳体上另一端与球座相连，所述气缸连接有一控制器。

所述压缩弹簧设有两根，分别连接于球座上下两侧面。

所述压缩弹簧焊接在壳体上。

所述轴向孔为一阶梯孔。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装有防喷球、球座、压缩弹簧和气缸，所述防喷球固定在球座上，所述压缩弹簧一端固定在壳体上，另一端与球座相连，所述气缸一端安装在壳体上，另一端与球座相连，所述壳体设有一轴向孔，所述轴向孔直径大小与防喷球、球座和压缩弹簧相匹配，所述气缸一端安装在壳体上另一端与球座相连，所述气缸连接有一控制器。在正常情况下，防喷球靠压缩弹簧的作用紧紧的靠在光杆上，当光杆突然断裂时，由于压缩弹簧的弹力作用，此时防喷球被推出壳体进入抽油井中，气缸此时随着防喷球的移动而伸出，当工人恢复抽油井正常工作后，控制控制器，收缩气缸将防喷球拉回壳体内，这样就可以恢复正常工作，由于本实用新型防喷球、球座、压缩弹簧和气缸均连接在一起，防喷球不会脱离球座单独运动，工人控制控制器让气缸收缩即可将防喷球拉回壳体，省时省力，效率高。

2、本实用新型压缩弹簧设有两根，分别连接于球座上下两侧面。两个压缩弹簧分别连接于球座上下两侧面可以防止防喷球受力不均，卡在壳体内，无法正常工作。

3、本实用新型轴向孔为一阶梯孔，既保证了壳体的刚度，也进一步防止了防喷球受力不均，卡在壳体内，无法正常工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标记 1、光杆，2、壳体，3、压缩弹簧，4、气缸，5、球座，6、防喷球。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括壳体2，所述壳体2内安装有防喷球6、球座5、压缩弹簧3和气缸4，所述防喷球6固定在球座5上，所述压缩弹簧3一端固定在壳体2上，另一端与球座5相连，所述气缸4一端安装在壳体2上，另一端与球座5相连，所述壳体2设有一轴向孔，所述轴向孔直径大小与防喷球6、球座5和压缩弹簧3相匹配，所述气缸4一端安装在壳体2上另一端与球座5相连，所述气缸4连接有一控制器。在正常情况下，防喷球靠压缩弹簧的作用紧紧的靠在光杆上，当光杆突然断裂时，由于压缩弹簧的弹力作用，此时防喷球被推出壳体进入抽油井中，气缸此时随着防碰球的移动和伸出，当工人恢复抽油井正常工作后，控制控制器，收缩气缸将防喷球拉回壳体内，这样就可以恢复正常工作，由于本实用新型防喷球、球座、压缩弹簧和气缸均连接在一起，防喷球不会脱离球座单独运动，工人控制控制器让气缸收缩即可将防喷球拉回壳体，省时省力，效率高。

本实用新型压缩弹簧3设有两根，分别连接于球座5上下两侧面。两个压缩弹簧分别连接于球座上下两侧面可以防止防喷球受力不均，卡在壳体内，无法正常工作。

本实用新型压缩弹簧3焊接在壳体2上。

本实用新型轴向孔为一阶梯孔，既保证了壳体的刚度，也进一步防止了防喷球受力不均，卡在壳体内，无法正常工作。