[实用新型]用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带机胶带安装领域，特别是一种用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置。

背景技术

长距离带式输送机一般使用钢丝绳芯输送带，其输送带重量比常用帆布夹层胶带重量大，重量约为48.6kg/m。且输送机水平距离长，如某隧洞输送工程水平长8298m，胶带总重为807.6t。最重的胶带一卷为13t重，胶带接头多，约83个。

由于需要在使用现场采用硫化接头的方式胶接输送带，胶结任务重，且输送带的安装要在胶带机机械设备全部安装完后进行，安装时受制约条件较多。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置，可以较为便利的拉动输送带，降低安装时的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置，在隧洞的进出口处设置有用于支承胶带的卷拉门架，在隧洞内间隔一段距离设置支承滑轮，在隧洞内的错车道区设有卷扬装置，与卷扬装置相对应的位置设有用于使卷扬装置的牵引钢丝绳变向的变向滑轮组。

所述的卷拉门架通过地脚螺钉与隧洞的地面固定连接。

所述的卷拉门架顶端设有可旋转的托辊。

所述的支承滑轮之间的间距为250±20m。

所述的卷扬装置与变向滑轮组之间的牵引钢丝绳埋设在隧洞的地面之下，并在上方设有盖板。

本实用新型提供的一种用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置，可以在安装胶带时，用于输送胶带，降低了胶带的安装时的劳动强度。利用本实用新型安装胶带时，输送灵活，安装效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型中卷拉门架的主视图。

图中：卷拉门架1，卷扬装置2，变向滑轮组3，支承滑轮4，进出口5，隧洞6，错车道区7。

具体实施方式

如图1中，一种用于隧洞内长距离胶带机的胶带安装装置，在隧洞6的进出口5处设置有用于支承胶带的卷拉门架1，在隧洞6内间隔一段距离设置支承滑轮4，在隧洞6内的错车道区7设有卷扬装置2，与卷扬装置2相对应的位置设有用于使卷扬装置2的牵引钢丝绳变向的变向滑轮组3。由此结构，在进出口5的位置待安装的胶带首先落在卷拉门架1上，然后再在沿着支承滑轮4滑动，在胶带的前端，由分段设置的卷扬装置2的牵引钢丝绳牵引前进，变向滑轮组3将垂直于隧洞6轴线的牵引钢丝绳转变为沿着隧洞6轴线，从而便于牵引胶带。

如图2中，所述的卷拉门架1通过地脚螺钉与隧洞6的地面固定连接。

所述的卷拉门架1顶端设有可旋转的托辊。以保证拉输送带时转动灵活、轻便。

优化的方案中，所述的支承滑轮4之间的间距为250±20m。

所述的卷扬装置2与变向滑轮组3之间的牵引钢丝绳通过挖槽埋设在隧洞6的地面之下，并在上方设有盖板，图中未示出。由此结构，避免牵引钢丝绳对胶带的输送过程中造成干涉。同时保证隧洞内交通畅通。

采用本实用新型的具体施工步骤为：

第一步在胶带机隧洞6的进出口5处设置输送带卷拉门架1，在输送带安装前，将卷拉门架1安装就位。

第二步拆除部分隧洞进出口段胶带机机身架。

第三步在胶带机隧洞6内每隔500m设置一个卷扬装置2及变向滑轮组3支座，卷扬装置2设置在隧洞6内的错车道区7。

第四步在胶带机隧洞6进出口，即胶带机机头尾处及隧洞内每250±20m设置接力支承的支承滑轮4。

第五步输送带安装采用机头、尾两端同时拉带安装的方式；卷扬装置2拉带一段，接力一段。

第六步将胶带卷送到位后进行胶结，胶带的胶结采用上、下胶带胶结，即机身架托辊面上，机身架下胶带都能胶结；机头段胶结上胶带，机尾段就胶结下胶带，原则是以胶带机中段为分界点；每拉卷到位一节，就胶结一段。

第七步当胶带机分别从两端的胶结的上下胶带尚余一节没有拉卷到位时，使用设备自身驱动以最低速度带动胶带卷拉到位，进行最后接头的胶结。