[实用新型]一种高效重介浅槽分选机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及块煤洗选设备，特别涉及一种高效重介浅槽分选机，属洗选设备技术领域。 

背景技术

目前重介浅槽分选机由槽体，传动装置，上升介质流漏斗，底部布料板，导向道组成，以其效率高、适应性强等特点已成为重介选煤的主要块煤洗选设备，市场前景广阔，分选技术相对成熟，但仍存在以下不足： 

1、上升介质流分布不均匀，影响分选效果； 

2、底部布料板与刮板之间磨损严重，降低底部布料板及刮板的使用寿命；同时底部布料板与刮板之间因磨损间隙过大时，经常出现塞矸石及刮板弯曲变形现象； 

3、刮板易弯曲，两端链距缩小，加快链条与链轮的磨损，降低链条及链轮的使用寿命；同时易出现跳链、卡链、脱链现象，影响正常生产； 

4、槽体侧板、导向道、水平介质流入料槽、上升介质流入料槽及矸石排料漏斗磨损严重，维修工劳动强度大，整机使用寿命短，且影响正常生产。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长，高效的重介浅槽分选机。 

本实用新型所述的一种高效重介浅槽分选机，由槽体、传动装置、水平介质流入料装置、上升介质流入料槽、底部布料板、耐磨滑道、导向道、导向道耐磨衬、侧板耐磨衬组成。 

所述的槽体由底部介质均布槽、槽体侧板、矸石排料漏斗组成；所述的底部介质均布槽由四个腔组成，且每个腔之间由带孔的筋板隔开，其作用是保证上升介质流均布性和稳定性，提高分选效果；所述的矸石排料漏斗内衬耐磨板，延长使用寿命。 

槽体的上部设有传动装置，传动装置由减速器、主动链轮、从动链轮、刮板输送链、刮板组成；所述的刮板由刮板体、加强筋板组成，其主要作用是通过在刮板体侧面焊接加强筋，增强刮板体的抗弯强度，保证链条中心距，减少链条与链轮的磨损，提高链条及链轮的使用寿命，避免跳链、卡链、脱链现象，减少工人的劳动强度，有效提高生产效率。 

槽体的一侧面设有水平介质流入料装置，水平介质流入料装置由调节阀、入料管、放大槽、混合槽组成，其作用是保证水平介质流均匀分布，提高分选效果；所述的放大槽和混合槽内衬耐磨板，延长使用寿命。 

槽体的底部设有上升介质流入料槽，上升介质流入料槽内衬耐磨板，延长使用寿命。 

槽体的底部设有底部布料板，底部布料板由数块可拆卸的耐磨板组成，上面均匀布置数个 孔，其作用是进一步保证上升介质流均布性和稳定性，提高分选效果。 

所述的耐磨滑道是在底部布料板上面沿槽体方向的中心线两侧，增加耐磨焊缝，以增强底部布料板的耐磨性，延长其使用寿命；由于刮板与底部布料板接触面积减少，刮板的磨损减少，延长了刮板的使用寿命；刮板底部两侧磨损后，刮板底部中间部分可起到支撑作用，进一步延长刮板的使用寿命；有效避免底部布料板与刮板之间出现塞矸石及刮板弯曲变形现象。 

槽体的底部两内侧设有导向道。 

所述的导向道耐磨衬是在上导向道下侧增加可更换耐磨板，并与导向道连接，其作用是通过更换耐磨板，延长导向道的使用寿命，降低制造成本。 

所述的侧板耐磨衬是在上下导向道卡槽内安装可更换耐磨板，其作用是防止槽体侧板的磨损，延长槽体的使用寿命。 

本实用新型的有益效果是：分选效果好，使用寿命长，有效提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是图1中I处放大图， 

图3是图1A-A剖视图， 

图中： 

1-槽体，2-传动装置，3-底部布料板，4-耐磨滑道，5-水平介质流入料装置， 

6-上升介质流入料槽，7-导向道，8-导向道耐磨衬，9-侧板耐磨衬。 

具体实施方式

如图所示：块煤由水平介质流入料装置5上方均匀入料，重介质分两部位给入：其一从上升介质流入料槽6进入，经底部布料板3均匀分布，在槽体1内保持悬浮状态，并对重产物进行二次清洗，同时有利于精煤上浮，实现轻、重产品分层，较重的矸石沉在底部，经传动装置2中的减速器带动刮板移动，将矸石经矸石排料漏斗排出；其二经水平介质流入料装置5沿给料口全宽均匀分布进入，精煤在水平介质流的推动下均匀流向排料口，随介质流动排出槽体1，完成原煤的分选。