[实用新型]钢管焊接支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置领域，具体涉及一种钢管焊接支架。

背景技术

钢管类工件的手工焊接技术难度较大，尤其是较长的直形或弯形钢管工件，对工人的技术要求较高，传统的钢管类工件焊接需要不断手工调节焊接位置，如果管件较长，调整定位难度大，导致钢管的对口不齐，焊缝间歇控制不准，影响钢管的焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种转动手轮即可带动不同直径的长管类工件旋转，直管弯管均适用，便于对钢管类工件进行调整定位的钢管焊接支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢管焊接支架，包括底座、支撑座、两个垂直支架、水平支架、锁紧夹头、手轮，所述两垂直支架的底部分别固定于底座和支撑座上，两垂直支架的顶部分别设置有导向轮，水平支架的两端分别通过导向轮固定于垂直支架上，与支撑座相连的垂直支架的顶部在导向轮下方设有工具架，水平支架上靠近底座一端设置有锁紧夹头一，另一端设置有锁紧夹头二，手轮通过圆孔固定于水平支架上，所述锁紧夹头一由U形夹板、焊接在U形夹板前端的螺母以及与螺母相适应的螺杆组成，所述锁紧夹头二由两弧形夹板、连接两弧形夹板的转轴、螺母以及与螺母相适应的螺杆组成。

进一步的，所述支撑座上设置有辅助导向轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，适用性广，作为工装采用锁紧夹头定位固定，手轮转动支架带动工件旋转，既可适用于直管也可适用于弯管，解决了钢管类工件的定位和调整问题，降低了钢管类工件的焊接难度，确保焊接质量，减轻操作工的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是锁紧夹头一的结构示意图。

图3是锁紧夹头二的结构示意图。

图4是手轮的结构示意图。

图中，1、底座，2、导向轮，3、锁紧夹头一，4、水平支架，5、手轮，6、锁紧夹头二，7、工具架，8、辅助导向轮，9、U形夹板，10、螺杆，11、螺母，12、转轴，13、弧形夹板，14、垂直支架，15、圆孔，16、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明

如图1、图2、图3、图4所示，钢管焊接支架，包括底座1、支撑座16、两个垂直支架14、水平支架4、锁紧夹头、手轮5，所述两垂直支架14的底部分别固定于底座1和支撑座16上，两垂直支架14的顶部分别设置有导向轮2，水平支架4的两端分别通过导向轮2固定于垂直支架14上，与支撑座16相连的垂直支架14的顶部在导向轮2下方设有工具架7，水平支架4上靠近底座1一端设置有锁紧夹头一3，另一端设置有锁紧夹头二6，手轮5通过圆孔15固定于水平支架4上，所述锁紧夹头一3由U形夹板9、焊接在U形夹板9前端的螺母11以及与螺母11相适应的螺杆10组成，所述锁紧夹头二6由两弧形夹板13、连接两弧形夹板13的转轴12、螺母11以及与螺母11相适应的螺杆10组成。

进一步的，所述支撑座16上设置有辅助导向轮8。

将钢管类工件的一端置于手轮内，另一端用锁紧夹头一固定，将需焊接的另一钢管类工件用锁紧夹头二固定，即可方便焊接，当焊接位置需要变化时，转动手轮从而带动工件旋转至合适位置即可，既保证焊接质量，又提高了工作效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。