[实用新型]熔模铸造用风管

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种铸造模型中杂质去除的装置。

背景技术

熔模铸造是一种传统的铸造工艺，熔模铸造的工艺是在先设计浇注系统，根据零件结构设计模具，再压制蜡模和制造模壳，型壳经过高温焙烧后进行浇注成型。利用该工艺生产的铸件表面质量高，晶粒致密，机械性能良好，广泛用于各种铸件的生产，但在造型时，因为模壳浇口杯都是敞开的，装箱的时候很容易有砂子、渣子、模壳外面的涂料等杂物掉进模壳型腔里，无法清理，造成铸件夹渣、砂眼、表面粗糙等缺陷，影响铸件的冶金质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能把模壳型腔里的杂质清除干净的熔模铸造用风管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

熔模铸造用风管，包括主管、角度管、胶皮管、风带管子和缩颈喷嘴，主管包括上下两个端口和侧面开口，主管的下端口通过缩颈喷嘴与风带管子连接，主管的侧面开口与角度管的一端口连接，主管的下端口到侧面开口部分和角度管之间的夹角为35°~40°，角度管的另一端口连接胶皮管。

       本实用新型的有益效果：本实用新型可用于任何熔模铸造中吸出模壳型腔里留存的杂质，使模壳型腔干净无杂质，减少成品铸件夹渣、夹砂、表面粗糙等缺陷，提高铸件质量。本实用新型操作方便，成本低廉，可广泛用于机械、航空、汽车等涉及铸造工艺中杂质的清除。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是实施例1某熔模留有砂子等杂物的示意图，图2中6为浇筑棒，7为横浇道，8为零件模壳，9为砂子等杂物，10为零件模壳。

具体实施方式

实施例1 熔模铸造用风管和应用   

如图1所示，熔模铸造用风管，包括主管1、角度管2、胶皮管3、风带管子4和缩颈喷嘴5，主管1包括上下两个端口和侧面开口，主管1的下端口通过缩颈喷嘴5与风带管子4连接，主管1的侧面开口与角度管2的一端口连接，主管1的下端口到侧面开口部分和角度管2之间的夹角为α，α为35°~40°，角度管2的另一端口连接胶皮管3。

如图2所示的熔模中，横浇道较多，在熔模造型的过程中，模壳型腔里面不时会有砂子掉进去，所以必须尽可能清除砂子，由于熔模较笨重，所以杂质要想空出来是不太可能，即使能把熔模倒过来，也未必能把深处的杂质空掉。通过本实用新型的风管，可以把胶皮管3直接插到模壳型腔里，当风带管子4接通压缩空气时，风带管子4和胶皮管3间产生的气压差会使胶皮管3产生强吸力，从而会把模壳型腔里面的杂质吸出来，另外由于胶皮管3是软的，它可以伸到模壳型腔复杂处进行吸杂质。