[实用新型]一种钛合金薄板类零件大直径制孔刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，属于机械加工领域。 

背景技术

钛合金具有强重比高、高温性能好、耐腐蚀等诸多优点，因而已越来越广泛的被应用在航空航天制造业中。但是钛合金是一种难切削加工的材料，其主要原因是导热性差，弹性模量小，因此钛合金材料的切削性能差，切削热较高，使得刀具磨损较严重，甚至导致硬质合金刀片与刀体开焊。

现有的加工钛合金薄板类结构大直径制孔刀具由于主要结构参数切削刃前角较小，切削刃的刃倾角较小，如前角数值为0°-3°，刃倾角数值为0°，使得刃口不锋利，切削阻力大，影响了切削过程中的排屑性能。因而使得现有的加工钛合金薄板类结构大直径制孔刀具切削性能、排屑性能及散热性能差，最终加剧了刀具的磨损，甚至因切削温度过高导致了硬质合金刀片与刀体开焊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高切削性能和加工效率的钛合金薄板类零件大直径制孔刀具，用于厚度为3-8mm且直径大于Φ63的钛合金板类零件制孔加工。

本实用新型的技术方案：一种钛合金薄板类零件大直径制孔刀具，包括刀片、刀体、刀杆、销，刀片装在刀体上，刀体装在刀杆上用销固定，刀片切削刃的前角为4°-6°，刀片切削刃的后角为13°-15°，相邻切削刃的刃倾角分别为10°和-10°，刀体上散热孔轴线与刀具轴线的夹角为34°-36°。 

本实用新型的有益效果： 由于将刀具切削刃的前角加大，制成4°-6°，相邻切削刃的刃倾角分别为10°和-10°以及刀体上散热孔轴线与刀具轴线的夹角为34°-36°，有效提高了刀具的切削性能、排屑性能及散热性能，防止了因切削温度过高导致硬质合金刀片与刀体开焊，并且提高了切削加工效率，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2中切削刃沿A-A线剖面图。

图4为图2中散热孔沿B-B线剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，以加工厚度为5mm、孔径为80mm的钛合金板类零件为例，其采用的制孔刀具包括刀片1、刀体2、刀杆4、销3，刀片1装在刀体2上，刀体2装在刀杆4上用销3固定。如图3和图4所示，刀片1切削刃的前角7为5°，刀片1切削刃的后角8为14°，相邻切削刃的刃倾角5和6分别为10°和-10°，刀体2上散热孔轴线与刀具轴线的夹角9为35°，同时将端部切削刃的向心角制成3°。