[实用新型]一种多燃料环梁式石灰窑

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种石灰窑，具体涉及一种多燃料环梁式石灰窑，属于煅烧设备技术领域。

【背景技术】

钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户。近两年这几个行业都是高速发展的行业，每年的产量基本都是以20％以上的速度增长，可它们需要的主要材料、辅助材料--石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而剌激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染。在这种情况下，国家和地方政府相继出台了一系列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。

所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。但是，现有的石灰窑存在产量低，尤其是在采用低热值煤气的情况下，单窑产量不能突破日产量500吨。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型的多燃料环梁式石灰窑，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种煅烧效率高、煅烧均匀、可有效提高单窑日产量的多燃料环梁式石灰窑，以解决现有石灰窑采用低热值煤气为燃料的情况下锻烧效率低，日产量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多燃料环梁式石灰窑，其包括窑壳以及位于窑壳内的内筒；所述窑壳和内筒之间形成一环形煅烧区；所述环形煅烧区内设有上层燃烧梁和下层燃烧梁，该上层燃烧梁和下层燃烧梁呈上、下两排交错分布；所述上层燃烧梁和下层燃烧梁分别自窑壳的侧壁经环形煅烧区沿伸至内筒内；伸入环形煅烧区的上层燃烧梁和下层燃烧梁上分别设置有若干烧嘴。

本实用新型的多燃料环梁式石灰窑进一步设置为：所述上层燃烧梁和下层燃烧梁的端部延伸出窑壳外，并分别形成一上层梁固定台和一下层梁固定台，该上层梁固定台和下层梁固定台通过紧固件和窑壳连接。

本实用新型的多燃料环梁式石灰窑进一步设置为：所述窑壳的顶部设有一料斗，料斗的下方设有一料钟；所述料斗和上料导轨对接，于所述上料导轨上设置有上料小车；该上料导轨延伸至石灰窑的底部。

本实用新型的多燃料环梁式石灰窑进一步设置为：所述窑壳的底部设有一出灰装置和一储灰斗；于所述储灰斗的底部设有一振动出灰机。

本实用新型的多燃料环梁式石灰窑还设置为：于所述上层燃烧梁和下层燃烧梁上连接有助燃气体管道和燃气管道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的多燃料环梁式石灰窑的煅烧穿透力强，煅烧均匀，煅烧区及预热区较长，可有效降低产品热耗，大幅提高产品质量；

2.本实用新型的多燃料环梁式石灰窑的喷嘴位于环形煅烧区内，其火焰及高温气体直接喷向位于下方环形煅烧区内的物料层，燃烧后的高温气体能在窑内均匀分布，不存在气体流动死角，因此也消除了煅烧死角，进而提高了煅烧均匀度；

3.本实用新型的多燃料环梁式石灰窑的可通过加大环形煅烧区的宽度来大幅提高石灰石容量，从而提高煅烧窑的日产量，其其日产量单窑可达800吨以上，经济效益十分突出。

【附图说明】

图1是本实用新型的多燃料环梁式石灰窑的示意图。

图2是图1中沿A-A的剖视图。

图3是图1中沿B-B的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种多燃料环梁式石灰窑，其主要由窑壳1以及位于窑壳1内的内筒2等两部分组成。

其中，于所述窑壳1和内筒2之间形成一环形煅烧区3，该环形煅烧区3内收纳石灰石6，并对石灰石6进行煅烧。所述环形煅烧区3内设有上层燃烧梁4和下层燃烧梁5，该上层燃烧梁4和下层燃烧梁5呈上、下两排交错分布。所述上层燃烧梁4和下层燃烧梁5分别自窑壳1的侧壁经环形煅烧区3沿伸至内筒2内。伸入环形煅烧区3的上层燃烧梁4和下层燃烧梁5上分别设置有若干烧嘴(未图示)。

进一步的，所述上层燃烧梁4和下层燃烧梁5可适用多种燃料进行生产，如煤粉、煤气、重油等。所述上层燃烧梁4和下层燃烧梁5的端部延伸出窑壳1外，并分别形成一上层梁固定台7和一下层梁固定台8，该上层梁固定台7和下层梁固定台8通过紧固件和窑壳1连接。于所述上层燃烧梁4和下层燃烧梁5上连接有助燃气体管道17和燃气管道18。