[实用新型]圆立柱及多边形立柱快速建模的型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，尤其是涉及圆立柱及多边形立柱快速建模的型材。

背景技术

在楼房建筑施工中，其基本工序如下：1、铺设立柱钢筋。2、立柱建模、横梁与天花板（天花板也称楼层板，下同）建模。3、铺设横梁与天花板钢筋。4、浇注混凝土。5、混凝土凝固后拆模。6、对立柱、横梁、天花板进行修整搪平。7、再到上一层重复以上工序。在建模施工中，圆立柱建模要比方立柱复杂得多，目前，在绝大多数的楼房建设中，圆立柱建模是将小宽度的木板两侧加工成一定的角度，再将多张这样的木板围成近似于圆的多边形立柱，再在外面用铁线扎紧，待混凝土凝固拆模后，再对多边形立柱修整搪圆，这种建模工艺的优点是小宽度的木板可以用于各种尺寸的圆立柱建模，模板使用率高，耗材低，其缺点是建模耗费大量的时间和人工，此外采用木板建模要消耗大量木材，不利于森林环境的保护。近年来，有采用钢材或工程塑料按实际的某个尺寸定型制成圆弧模板来对圆立柱建模，这种工艺的优点是建模快，不使用木材，拆模后不需要再对圆立柱修整，但其缺点是一套圆弧模板只能对一个尺寸的圆立柱建模，模板利用率低，建筑成本太高，除特殊要求外，难以被广泛使用。

中国专利文献（公告日：2011年4月6日，公告号：CN201786021U）公开了塑料拼块组合建筑浇灌圆柱模板，包括至少两块以上由塑料材料制成的半圆形建筑模板，所述的各块半圆形建筑模板的左、右两侧制有边框，边框中制有边孔，两块半圆形建筑模板的边框互相拼接，并由锁销经边孔互相固定构成一组圆柱模板，所述每组圆柱模板中的各块半圆形建筑模板的上、下两端制有连接框，连接框中制有连接孔，上一组圆柱模板的连接框与下一组圆柱模板连接框互相连接，并由连接销经连接孔互相固定。

上述技术方案中的半圆形建筑模板只能适合同一尺寸的圆柱的建模需要，而对于不同尺寸大小的圆柱模板需要多种规格的半圆形建筑模板，不利于节约成本。

中国专利文献（公开日：1991年7月10日，公开号：CN1052919A）公开了一种圆形模板，这种模板是按一定模数制作的工具式模板，其利用胶合板的能弯曲性，加上一种特制的龙骨和撑拉器具，使模板随要求制成各种不同曲率的凹形和凸形板面，而用于曲面建筑物的支模浇注混凝土。

上述技术方案零部件较多，重量大，操作复杂，不利于提高工效。

中国专利文献（公开日：2012年2月8日，公开号： CN102345378A）公开了一种可拼接的塑料建筑模板，属于精密建筑板材系统中的一种，主要用于建筑辅助材料领域。该发明的目的在于提供一种板材，在对其进行弯曲和变形的情况下，拼接的板材依然能保持良好的严密性。该发明的塑料建筑板材与相邻板材拼接的一端在前后两个面板的至少一个面板上设有紧靠其外表面且向端部延伸的一个密封突块，在另一端对应的部位成型有适于密封突块嵌入的凹槽，相邻板材拼装后前后两个面板的外表面分别处于同一平面。

上述技术方案解决的是建筑板材在弯曲、变形下耦合处密封性能的问题，可以适应大尺寸的圆弧建筑体模型，但不适应小尺寸的圆立柱建模，特别是在圆立柱顶部与横梁的交接处，难以建模。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是为了解决现有技术中，圆立柱建模技术方案中存在的缺点，而提供一种能够适应不同尺寸大小的圆立柱建模的需要，并能够反复收回利用的圆立柱及多边形立柱快速建模的型材。

本实用新型折第二个目的是提供一种方便拆模的组合式的圆立柱及多边形立柱快速建模的型材。