[实用新型]编织机组合式导轨板有效

专利信息
申请号: 201320126565.5 申请日: 2013-03-20
公开(公告)号: CN203128809U 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 梁贤军;梁宽;薛林晓 申请(专利权)人: 新昌县本发机电有限公司
主分类号: D04C3/40 分类号: D04C3/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312500 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 编织 机组 合式 导轨
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及编织机技术领域,具体说是涉及编织机组合式导轨板。

背景技术

高压输油软管、输气软管、电缆线软管等,甚至包括卫浴用的输水软管,都需要在外层编织保护层,用金属丝或尼龙丝等编织丝缠绕成网。我国编织机的一般结构都有20多个锭子在导轨板上围绕着中央的软管走着S形轨迹,在行进过程中把编织丝缠绕到中央的软管上。

这么多的锭子连续不断地沿着导轨板上的轨道长久移动,对轨道的磨损之大是可想而知的,只要有一处轨道出现了凹陷或磨损过大,都会导致编织无法进行下去,整块导轨板都得报废更换。设备的维修费用和维修频率导致制造成本居高不下。

现有技术是在导轨板上整体加工出轨道,然后整体热处理,导轨板面积大,重量大,其加工费用和热处理费用价格不菲。    

有鉴于此,本发明人做了深入研究,设计出一种新颖的编织机组合式导轨板,本案由此产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种编织机组合式导轨板,减少制造成本,便利维修、减少运行成本。

本发明是通过下述技术方案得以实现的:

编织机组合式导轨板,包括:导轨板、转换块、导轨;导轨板上加工有与转换块、导轨适配的沟槽,经过热处理的转换块、导轨用螺丝固定在沟槽里。

本实用新型的有益效果是:由于转换块和导轨都是外形一致的小零件,批量化制造方便,热处理效果好和费用省,大面积的导轨板只作为装配基体,制造精度要求低,不用热处理,制造成本省。即使个别零件出现损坏,无须更换整块导轨板,只要把破损零件换新即可,维修保养容易,运行成本大大减轻。

附图说明

图1为现有技术的编织机导轨板;

图2为编织机组合式导轨板的示意图(只在导轨板上空放置了一半的转换块和导轨);

图3为转换块和导轨的放大示意图; 

图4为转换块和导轨的装配图;

图5为整机的组合轨道(隐去下面的导轨板)。

附图标记说明:

1导轨板, 2转换块,3导轨。

安装用的螺丝标准件省略不画。

具体实施方式

 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1

编织机组合式导轨板的结构如图1至图5所示,包括:导轨板1、转换块2、导轨3;导轨板上1加工有与转换块2、导轨3适配的沟槽,经过热处理的转换块2、导轨3用螺丝固定在沟槽里。

只要转换块2、导轨3的形状准确、匹配性能好,热处理过关,导轨板的沟槽加工即使精度低了一点,在安装时都可以通过手工修正导轨板来保证使用性能,提高了导轨板的成品率,由于又重又大的导轨板仅仅是固定零件的装配基体,不用热处理,所以昂贵的热处理费用也省下来了。导轨板是设备中成本比例不小的一种零件,对降低整机制造成本举足轻重。

使用日久,锭子轨道难免有撞凹或磨损过大的问题出现,这时,只须更换损坏处的转换块2、导轨3即可,更换方便快捷,维修成本降低,停机时间缩短,对提高产量很有利。

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