[实用新型]编织机组合式导轨板有效
申请号: | 201320126565.5 | 申请日: | 2013-03-20 |
公开(公告)号: | CN203128809U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 梁贤军;梁宽;薛林晓 | 申请(专利权)人: | 新昌县本发机电有限公司 |
主分类号: | D04C3/40 | 分类号: | D04C3/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织 机组 合式 导轨 | ||
技术领域
本实用新型涉及编织机技术领域,具体说是涉及编织机组合式导轨板。
背景技术
高压输油软管、输气软管、电缆线软管等,甚至包括卫浴用的输水软管,都需要在外层编织保护层,用金属丝或尼龙丝等编织丝缠绕成网。我国编织机的一般结构都有20多个锭子在导轨板上围绕着中央的软管走着S形轨迹,在行进过程中把编织丝缠绕到中央的软管上。
这么多的锭子连续不断地沿着导轨板上的轨道长久移动,对轨道的磨损之大是可想而知的,只要有一处轨道出现了凹陷或磨损过大,都会导致编织无法进行下去,整块导轨板都得报废更换。设备的维修费用和维修频率导致制造成本居高不下。
现有技术是在导轨板上整体加工出轨道,然后整体热处理,导轨板面积大,重量大,其加工费用和热处理费用价格不菲。
有鉴于此,本发明人做了深入研究,设计出一种新颖的编织机组合式导轨板,本案由此产生。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种编织机组合式导轨板,减少制造成本,便利维修、减少运行成本。
本发明是通过下述技术方案得以实现的:
编织机组合式导轨板,包括:导轨板、转换块、导轨;导轨板上加工有与转换块、导轨适配的沟槽,经过热处理的转换块、导轨用螺丝固定在沟槽里。
本实用新型的有益效果是:由于转换块和导轨都是外形一致的小零件,批量化制造方便,热处理效果好和费用省,大面积的导轨板只作为装配基体,制造精度要求低,不用热处理,制造成本省。即使个别零件出现损坏,无须更换整块导轨板,只要把破损零件换新即可,维修保养容易,运行成本大大减轻。
附图说明
图1为现有技术的编织机导轨板;
图2为编织机组合式导轨板的示意图(只在导轨板上空放置了一半的转换块和导轨);
图3为转换块和导轨的放大示意图;
图4为转换块和导轨的装配图;
图5为整机的组合轨道(隐去下面的导轨板)。
附图标记说明:
1导轨板, 2转换块,3导轨。
安装用的螺丝标准件省略不画。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1
编织机组合式导轨板的结构如图1至图5所示,包括:导轨板1、转换块2、导轨3;导轨板上1加工有与转换块2、导轨3适配的沟槽,经过热处理的转换块2、导轨3用螺丝固定在沟槽里。
只要转换块2、导轨3的形状准确、匹配性能好,热处理过关,导轨板的沟槽加工即使精度低了一点,在安装时都可以通过手工修正导轨板来保证使用性能,提高了导轨板的成品率,由于又重又大的导轨板仅仅是固定零件的装配基体,不用热处理,所以昂贵的热处理费用也省下来了。导轨板是设备中成本比例不小的一种零件,对降低整机制造成本举足轻重。
使用日久,锭子轨道难免有撞凹或磨损过大的问题出现,这时,只须更换损坏处的转换块2、导轨3即可,更换方便快捷,维修成本降低,停机时间缩短,对提高产量很有利。
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