[实用新型]用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置有效
| 申请号: | 201320126158.4 | 申请日: | 2013-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN203128761U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
| 发明(设计)人: | 孟建江;崔保军;陈祖江 | 申请(专利权)人: | 浙江美丝邦化纤有限公司 |
| 主分类号: | D02J3/00 | 分类号: | D02J3/00;D02G1/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 311243 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 生产 锦纶 加弹机 稳定 供油 油槽 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锦纶6的生产设备,特别是用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置。
背景技术
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,人们通常称它叫“尼龙”、“卡普隆”则是它国外商品名称的译音。它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等。
锦纶6即聚己内酰胺纤维,95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念:聚己内酰胺纤维在我国简称锦纶6,产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等,采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途,因此属于国内化纤生产企业的主流品种。
加弹机是一种可将涤纶、锦纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。它的操作流程一般是原丝架→切丝器→第一罗拉→变形热箱(上热箱)→加捻器→第二罗拉→定性热箱(下热箱)→第三罗拉→探丝口→上油轮(供油系统)→卷绕装置。其中上油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂,其作用是提高纤维的集束性,增加纤维的平滑性,改善纤维的抗静电性,适应后道织造的要求。但在现有加弹机的供油系统上,常常会出现供油压力不稳定的情况,时而油多时而油少,而上油量的多少直接会影响生产出来弹力丝质量的好差。因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种供油压力稳定的用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置,包括分层设置在加弹机上的油槽,每个油槽内设有一根加油辊,所述加弹机的侧面设有一个供油区,所述供油区内设有一根主供油管,所述供油区内设有固定板,所述固定板上通过高度可调整结构固定有油箱,所述油箱与油槽数量相同且一一对应,所述油箱与由其供油的油槽之间通过油管连接,所有油箱通过各自的分供油管与主供油管相连接,所述分供油管上设有浮球阀,所述浮球阀的浮球位于对应的油箱内。
作为优选:
所述的高度可调整结构是由位于固定板上的高度调整槽和将油箱固定在高度调整槽上的锁紧件构成。
所述高度调整槽为左右两条。
所述高度调整槽为一条且位于固定板中央。
所述固定板为钨钢板或不锈钢板。
本实用新型得到的用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置,其结构中所述固定板上通过高度可调整结构固定有油箱,所述油箱与油槽数量相同且一一对应,这样设置可实现油箱内的油液面高度与油槽中的油液面高度是一致的,使供油压力保持稳定状态,高度可调整结构在安装固定油箱之前可进行适当的高度调整;浮球阀的设置在当油箱内的油液面下降时,浮球也跟着下降,带动浮球阀打开,油则从分供油管中注入到油箱内,当油箱内的油液面上升,浮球也跟这上升,到上升到一定位置时,浮球阀关闭,这样就实现了自动供油的过程,提高了生产效率。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图中:加弹机1、油槽2、加油辊3、供油区4、主供油管5、固定板6、油箱7、分供油管8、浮球阀9、高度调整槽10、锁紧件11、油管12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,本实施例中提供的用于生产锦纶6的加弹机稳定供油的油槽装置,包括分层设置在加弹机1上的油槽2,每个油槽2内设有一根加油辊3,所述加弹机1的侧面设有一个供油区4,所述供油区4内设有一根主供油管125,所述供油区4内设有固定板6,所述固定板6为钨钢板,所述固定板6上通过高度可调整结构固定有油箱7,所述的高度可调整结构是由位于固定板6上的高度调整槽10和将油箱7固定在高度调整槽10上的锁紧件11构成,所述高度调整槽10为一条且位于固定板6中央,所述油箱7与油槽2数量相同且一一对应,所述油箱7与由其供油的油槽2之间通过油管12连接,所有油箱7通过各自的分供油管128与主供油管125相连接,所述分供油管128上设有浮球阀9,所述浮球阀9的浮球位于对应的油箱7内。
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