[实用新型]用在热压机上的治具底模

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压机领域，具体属于用在热压机上的治具底模。

背景技术

在电子产品生产制造过程中，绝大多数的工序都会涉及到使用热压机。热压机的陈物平台上，往往会放置一个适合生产作业的电子产品治具板或者治具底模。当前的治具底模大都采用塑料材质，而热压机的热压头压力比较大，温度比较高，塑料材质的治具底模在这样的状态下根本不能够抵抗住热压机的长时间的持续的高温而不发生丝毫变形。如此一来，热压头对应部位的治具底模变形频率高，而导致产品变形或报废，从而需要更换新的治具底模，增加治具底模的成本。如果把整个治具底模采用耐高温材质制成，那么也提高的治具底模成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便的用在热压机上的治具底模。主要解决当前治具底模不耐高温和使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用在热压机上的治具底模，由底模基板构成，所述基板上开设有用于安放PCB板的第一槽，所述基板上还开设有用于安放FPC板的第二槽，在所述第一槽和所述第二槽之间设置有耐高温材料。

进一步地，在所述第一槽和所述第二槽之间设置有用于安放高温材料的第三槽。

进一步地，所述耐高温材料为石英条，所述石英条与所述第三槽相应配合。

应用本实用新型的技术方案，由于热压机的热压头的作业位置是在所述第一槽和所述第二槽之间的位置，而根据本实用新型的技术方案，正好在所述第一槽和所述第二槽之间设置有耐高温材料，所以提高了治具底模的整体耐高温性，延长了治具底模的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的用在热压机上的治具底模的实施例的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在电子产品生产过程中，热压机的使用是必不可少的。然而热压机可以用于锡焊，此处便涉及到热压机的锡焊功能。当作业员把需要锡焊的PCB板和FPC板准确地安放在热压机上的治具底模上进行锡焊时，由于热压机产生的相对高温高压，治具底模经常会发生变形，从而会影响热压机的锡焊有效性，会使PCB板和FPC板的焊接不成功，导致材料报废。

根据研究，发现在治具底模上产生变形的位置是热压机热压头对准的位置，也就是PCB板和FPC板的连接处。因此，本实用新型主要是在此处位置进行改进，以达到满足治具底模耐高温的要求。

图1是本实用新型的用在热压机上的治具底模的实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种用在热压机上的治具底模，由底模基板1构成，所述基板1上开设有用于安放PCB板的第一槽2，所述基板1上还开设有用于安放FPC板的第二槽3，在所述第一槽2和所述第二槽3之间设置有耐高温材料。

当前的治具底模由于缺少耐高温性而导致在实际作业中出现治具底模经常变形报废等不好现象。从而，影响了被加工电子产品的质量，更严重的是甚至使得被加工的电子产品报废，浪费材料，也就增加了生产电子产品的成本。根据本实施例技术方案，便可轻易解决这一困难。而且，本实用新型技术方案比起全用耐高温材质制成的治具底模，更加节约成本。

再耐得住高温的材料也是有使用寿命的，如果把耐高温材料不可更换地设置于治具底模上，那么当耐高温材料的使用寿命到了时，便需要对整个治具底模进行更换，也会对生产作业成本造成浪费。故，

优选地，在所述第一槽2和所述第二槽3之间设置有用于安放高温材料的第三槽4。经过如此设置，便可待耐高温材料达到使用寿命时，只需更换耐高温材料便可。从而节约了生产作业成本。

需要特别说明的是耐高温材料有很多种，每种耐高温材料用于本实用新型技术方案上都是可以的，也都包含在本实用新型保护范围之内。综合多方面因素后，

优选地，所述耐高温材料为石英条5，所述石英条5与所述第三槽4相应配合。所述石英条5安放于所述第三槽4中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。