[实用新型]真空干燥炉阀门以及真空干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术领域，更具体地说，是涉及一种真空干燥炉阀门以及真空干燥炉。

背景技术

真空干燥过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。

真空干燥工序通常需要预热、缓冲、干燥、冷却等步骤，这些步骤又是由不同单体炉分别完成的。在现有技术中，为了实现干燥工序各个步骤之间的密封和衔接，采用的具体做法是，在各种单体炉之间设置类似于阀门的对接的装置。例如申请号为CN200920135143.8的中国实用新型专利公开了一种自动真空门。该自动真空门包括电动机、啮合到电动机输出轴的齿轮、啮合到齿轮的齿条以及由齿条带动的门板，其中电动机的控制信号输入端连接到控制单元。门板与齿条之间通过连杆连接，该连杆的两端分别活动固定到门板和齿条(即连杆分别可绕与门板和齿条的固定点旋转)，在门板下方的密闭箱体的侧壁上设有挡块。当齿条在由电动机驱动的齿轮的带动下向上运动时，连杆拖动门板向上移动，从而自动真空门开启；当第二齿条在由第二电动机驱动的第二齿轮的带动下向下运动时，连杆拖动门板向下移动，直到门板的底端抵扣在挡块与密闭箱体之间，门板在连杆作用下压紧在密闭箱体上，从而实现了密闭箱体的密封。为了实现与该种自动真空门的配合，还需要在真空干燥炉上设置一个连接箱和一个密封罩体，因此上述自动真空门存在结构复杂，占用设备较大空间的问题。另外，这种结构的自动真空门只能实现对密闭箱体的密封，对另一侧则不能发挥密封作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种真空干燥炉阀门，其结构简单，可方便地应用于真空干燥设备各个单体炉之间，本实用新型所要解决的另一技术问题之一在于，提供一种具有上述真空干燥炉阀门的真空干燥炉。

对于本实用新型真空干燥炉阀门来说，上述技术问题是这样加以解决的：提供一种真空干燥炉阀门，包括阀体部分、阀芯部分以及驱动所述阀芯部分在所述阀体部分内做往复运动的驱动部分，所述阀芯部分包括左阀板、右阀板以及位于所述左、右阀板之间并受所述驱动部分驱动的中阀板，所述左、右阀板内侧分别连接左、右弹簧片，所述左、右弹簧片的上、下端均超出所述中阀板，并分别被固定连接在一起，所述中阀板上设有多个钢珠孔，所述多个钢珠孔内分别设有钢珠，在所述左、右阀板对应所述钢珠的位置分别设有凹槽。

更具体地，所述凹槽的形状为从下到上逐渐变大并变深的葫芦瓢形。

更具体地，所述左、右阀板以及中阀板均呈矩形，所述钢珠孔被均匀设置在靠近所述中阀板边缘的位置。

更具体地，在所述左、右阀板上、所述多个凹槽所界定的区域内设有中空结构。

更具体地，所述中阀板上、下边缘分别固定连接有上、下支撑杆，所述上、下支撑杆端部分别设有可在所述阀体部分内侧上、下滑动的第一滚轮。

更具体地，所述左、右弹簧片的数量均为2个，相对的左、右弹簧片的上端通过所述上支撑杆定位，相对的左、右弹簧片的下端通过所述下支撑杆定位。

更具体地，所述左、右阀板内侧对应所述左弹簧片、右弹簧片的位置设有簧片凹槽，所述左弹簧片、右弹簧片分别通过两个螺钉固定在所述左、右阀板上。

更具体地，对应所述中阀板四角的位置固定有四个第二滚轮，所述第一、第二滚轮的轴线互相垂直。

更具体地，所述阀体部分呈矩形，所述驱动部分通过所述阀体部分的上部定位，并包括驱动气缸、受所述驱动气缸驱动的连杆机构，所述连杆机构与所述上支撑杆枢接。

对于本实用新型真空干燥炉来说，上述技术问题是这样加以解决的：提供一种真空干燥炉，包括具有开口的密闭箱体、与所述密闭箱体连接的真空泵组、用于为所述密闭箱体加热的加热系统以及控制单元，还包括位于所述密闭箱体开口位置的真空干燥炉阀门，所述真空干燥炉阀门具有上述真空干燥炉阀门的结构。

由于本实用新型的阀门包括阀体部分、阀芯部分以及驱动所述阀芯部分在所述阀体部分内做往复运动的驱动部分，改变了现有技术设置连接箱、设置密封罩体等结构，使得阀门和真空干燥炉的结构更加简单；另外，本实用新型还可以同时对左、右阀板两侧的真空干燥设备实施密封。

附图说明

图1是本实用新型真空干燥炉阀门一较佳实施例的立体示意图；

图2是图1的主视示意图；

图3是图2沿B-B线的剖视示意图；

图4是图2沿C-C的剖视示意图；

图5是图3中A部的放大图；