[实用新型]一种双级真空挤出机的开边泥缸部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖行业使用的双级真空挤出机的开边泥缸部件。

背景技术

目前，制砖行业普遍使用的双级真空挤出机的开边泥缸部件存在以下不足之处：1、现有的双级真空挤出机的开边泥缸部件，其开边泥缸的布置通常是通过吊耳和转轴直接与下级真空箱安装，由于下级真空箱重量大，这种安装方式使装配比较困难，且较难保证开边泥缸和下级真空箱的同轴度，影响安装精度。2、开边泥缸内部都安装有开边衬套和内衬条，现有的内衬条是直接焊接在开边衬套上，真空挤出机使用一段时间后，由于磨损内衬条需要补焊或者更换，由于内衬条是直接焊接在开边衬套上，即内衬条与开边衬套连接为一体，进行补焊或更换时需要将整块开边衬套拆卸下来，开边衬套普遍重量较重且体积大，给拆装和补焊带来了很大麻烦，也提高了使用成本。3、双级真空挤出机工作时，泥流在开边泥缸部件内部做旋转向前运动，因此在挤出成型的砖坯中容易形成S纹，影响成品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种开边泥缸内衬条更换方便，使用成本低和开边泥缸安装方便，安装精度高的双级真空挤出机的开边泥缸部件，以解决上述现有技术中存在的开边泥缸内衬条维修和更换麻烦和开边泥缸安装精度低等问题。

本实用新型要解决的进一步技术问题是：使挤出成型的砖坯中不会产生S纹。

解决上述技术问题的技术方案是：一种双级真空挤出机的开边泥缸部件，包括连接支座、连接衬套、转轴、开边泥缸、开边衬套和开边泥缸内衬条，连接衬套安装在连接支座内表面，开边衬套安装在开边泥缸内表面，所述的开边泥缸内衬条分别通过螺栓安装在开边衬套内表面，所述的连接支座上设置有吊耳，所述的开边泥缸通过转轴和连接支座上的吊耳安装在连接支座上。

所述的开边泥缸内衬条是由前衬条和后衬条组成。

所述的开边泥缸上还安装有1～2根阻泥棒。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的开边泥缸上对称安装有2根阻泥棒。

所述的连接衬套通过定位销定位安装在连接支座内。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、开边泥缸内衬条更换方便，使用成本低。

本实用新型每根开边泥缸内衬条分别通过螺栓安装在开边衬套内表面，当内衬条出现磨损需要补焊或更换时，不需要将开边衬套整块拆卸下来，可以单独补焊或更换开边泥缸内衬条，非常方便快捷，省时省力。使用过程中，开边泥缸内衬条一般是前段会出现磨损，故本实用新型将开边泥缸内衬条分为前衬条和后衬条，出现磨损时可以单独补焊或更换前衬条，进一步降低了使用成本。

2、开边泥缸安装方便，安装精度高。

本实用新型的开边泥缸安装在连接支座上，通过连接支座安装到下级真空箱上。这种安装方式有效保证了开边泥缸和下级真空箱中心孔有较高的同轴度，使开边泥缸安装方便，安装精度高。

3、本实用新型根据需要在开边泥缸上安装1根或1对阻泥棒，改变原料在开边泥缸中的旋转方向，可以防止挤出成型的成品中S纹的产生。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种双级真空挤出机的开边泥缸部件的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-图5：本实用新型之一种双级真空挤出机的开边泥缸部件结构示意图。

图1：图3的B-B剖视图（仅画出部分开边泥缸内衬条）。

图2：图1的I部放大图。

图3：俯视图。

图4：主视图。

图5：图1的A-A剖视图（放大）。

图中：1-开边泥缸，2-吊耳，3-转轴，4-阻泥棒，5-开边衬套，6-开边泥缸内衬条，7-连接支座，8-连接衬套，9-定位销。

具体实施方式

一种双级真空挤出机的开边泥缸部件，包括连接支座7、连接衬套8、转轴3、开边泥缸1、开边衬套5和开边泥缸内衬条6，所述的连接衬套8通过定位销9定位安装在连接支座7内表面，开边衬套8通过螺栓连接安装在开边泥缸1内表面，所述的开边泥缸内衬条6是由前衬条和后衬条组成，所述的开边泥缸内衬条6分别通过螺栓安装在开边衬套5内表面，所述的连接支座上设置有吊耳2，所述的开边泥缸1通过转轴3和连接支座上的吊耳2安装在连接支座7上，所述的开边泥缸侧面上对称安装有2根阻泥棒4。

本实用新型整个开边泥缸部件由连接支座和开边泥缸通过螺栓与下级真空箱装配。

作为本实施例的一种变换，阻泥棒根据原料、挤出成型的产品类型以及产量选择性的安装一根或一对或不安装。