[实用新型]一种梳子打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳子打孔机，用于将梳子的生产加工，具体的是用于在梳子的梳体上打植毛孔。

背景技术

梳子，古代又称栉，是整理头发的工具通常形状扁平，并带有很多齿。有些梳设有手柄，有些则没有。昔日的梳通常以木制造，如枣木梳子、梅木梳子、黄杨木梳，也有骨梳、牙梳、角梳（牛角）、金属梳，现时已大多改用塑胶。密齿的梳称为篦。除了整理头发外，一些梳亦可作发饰之用。中国古代以及日本传统女性发型常会插梳作为装饰。

在塑胶梳子的生产过程中有一道工序是将在梳体上打植毛孔，而目前梳子打孔机的种类有许许多多，而一般的打孔机需要工人将梳子装入到打孔机的夹紧装置上，夹紧装置转动一次，打孔机在梳子上打一次孔，直到梳子打完孔再将梳子取下。而这种打孔机一般只有一个钻头，在打完一圈孔之后，钻头需要移动一定的距离再进行下一圈的打孔，因此梳子上有多少个在同一直线上的植毛孔，夹紧装置就要转动多少圈，所以这种打孔机的工作效率相当低，一个一个的打完孔需要比较长的时间。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种梳子打孔机，此种梳子打孔机能够大大提高梳子打孔的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种梳子打孔机，包括夹紧装置和钻头，还包括有转轮，所述转轮上设置有若干沿周向均匀分布的所述夹紧装置，所述转轮上方设置有多个所述钻头。原本只能一个一个打孔，采用这种结构使得梳子可以多个钻头同时工作，打孔效率提高。

上述技术方案中，优选的，所述钻头数量等于所述夹紧装置数量的一半，从节约成本的角度考虑采用夹紧装置一半数量的钻头就可以打到打孔效果。

上述技术方案中，优选的，所述夹紧装置为气缸。采用气缸做夹紧装置是由于气缸方便购买，成本低并且方便控制。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过转轮的转动和多个钻头的配合使得打孔的效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例转轮的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种梳子打孔机，包括夹紧装置1，钻头2，转轮3，转轮3的中心连接有步进电机4，转轮3周向安装有多个均匀分布的夹紧装置1，本实施例中，夹紧装置1有八个，所述夹紧装置1为一个第一气缸，气缸杆伸出时将夹紧梳子进行打孔，气缸杆缩回时松开梳子。

本实施例中，步进电机4带动所述转轮3每次转动45°，因此转轮3停止时这八个夹紧装置1停止的位置都是固定的，而在上半转轮夹紧装置1对应位置的竖直上方设置有四个钻头2，这四个钻头2对应连续的四个夹紧装置1，转轮3每转动一次钻头2就进行一次钻孔，在经过本实施例所述的打孔机加工后，梳子的周向将打出八个均匀分布的孔。

为了实现自动控制，这种梳子打孔机还包括自动送料装置6，所述第一气缸还连接有控制装置（图上未画出），所述自动送料装置6包括一个储槽61和送料通道62，所述储槽61的底面为斜面，在底面较低一侧设有用于出料的开口63，所述开口63连接所述送料通道62，所述送料通道62为一中空直管道，送料通道62也倾斜设置，使得梳子在其内可以自动滚向送料通道62的底部，所述送料通道底部设置有出口64，在出口64处设置有与出口64处铰接的弹性挡片65，弹性挡片65用于挡住未打孔的梳子滚出通道出口64，转轮3设置在出口64的正上方，转轮3上的第一气缸转动到最低点时与最靠近送料通道62出口64处的梳子同轴，当转轮3上的第一气缸转动到最低点时气缸杆伸出将梳子夹紧，转轮3的下一次转动克服弹性挡片65的弹力带着梳子转出送料通道62的出口64，控制装置控制第一气缸转动四分之三圆后松开，转动四分之一圆后夹紧，所述控制装置可以是时间继电器，也可以单片机等。

当然不同的梳子在周向上打孔的数量不同，可以通过改变步进电机4每次转动的角度和夹紧装置1的数量以及钻头2的个数来改变梳子周向的打孔数量。

这种梳子打孔机可以通过改变钻头2的位置改变打出的孔在梳子轴向上的位置，多台打孔位置不同的打孔机可以进行连接，梳子打孔就可一气呵成，更加提高梳子的打孔效率。