[实用新型]自动烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种自动烘干装置。

背景技术

经过改革开放30年的努力，中国鞋机完成了覆盖制鞋全行业的基础制鞋设备的生产，整体来讲，达到了世界中等水平，而世界的鞋业销售市场，渐渐趋向于个性化，对鞋及未来提出了信息化，自动化，精益化的要求。鞋机行业作为制鞋行业关联最为紧密的行业之一，从很大程度上制约着制鞋企业的发展。烘干设备在制鞋过程中会多次用到，传统的烘干方式是人工将需要烘干的物质拿到烘干箱处烘干后再拿走。这不仅浪费人力，而且如果人员的疏忽，时间的控制也是很难把握的。在一切向着智能化，自动化发展的趋势下，烘干设备也应向这个方向发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动烘干装置，减少了人工作业，提高工作效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动烘干装置，它包括操作台，传送装置和烘干箱，所述的操作台的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置位于此空腔内，烘干箱固定在操作台的凹面上，且烘干箱的灯箱内部顶端有反射面，反射面凸向灯箱，靠近反射面且位于反射面的下方有灯组。反射面凸向灯箱，可以把灯组发出的热量反射到烘干设备的底部，以达到充分利用热量的作用。传送装置能很好的将需要烘干的物质带进带出烘干箱底部，实现自动化。

所述的传送装置包括传送带和轮轴，轮轴是圆柱体，传送带套在两根轮轴的外面成绷紧状态。传送带在成绷紧状态，便可通过控制轮轴的转动来控制传送带的移动。被烘干物质放于传送带上，用设备控制轮轴定时定量的转动，在轮轴转动的同时，被烘干了的物质出烘干箱，需要烘干的物质进入烘干箱进行烘干操作。

所述的烘干箱包括灯组、反射面、灯箱和支脚；灯箱是中空的立方体，呈灯罩结构，底部的四个角分别固定有支脚。烘干箱的灯箱能很好的将灯组发出的热量集中在箱内，避免灯组发出的热量到处扩散，照成能源的浪费。

所述的烘干箱高0.5m-1.0m,通过支脚固定在操作台上。灯箱不宜设置的太高或太低，如果太高，灯组发出的热量的利用率不高；如果太低，物料接收的温度过高，可能会烤坏物料。

所述的灯组由多根卤素管组成，距离反射面0.1m-0.2m。卤素管是一种密封式的发光发热管，内充卤族元素惰性气体，是靠发光来散热的。若只用一根卤素管，肯定达不到工厂大规模生产的需要，但如果过多的话，发热量也过多，容易烤坏物料。且卤素管要距离反射面一定的距离，这样反射面才能很好地将热量反射回灯箱的底部。

所述的传送装置通过轮轴与操作台活动链接。活动链接方式便于轮轴的转动。

所述的传送装置从烘干箱的相邻两支脚中间穿过。传送装置必须位于烘干箱的底部，才能完成自动化操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制轮轴定时定量的转动，带动传送装置的转动，需要烘干的物质放于传送带上，随着传送带的输送，自动完成烘干操作。

2、本实用新型结构简单，易于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图中的标号分别表示为：1、烘干箱；2、操作台；3、传送带；4、轮轴；5、箱体；6、反射面；7、灯组；8、支脚；9、传送装置。

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示一种自动烘干装置，它包括操作台2，传送装置9和烘干箱1，操作台2的一面中间内凹，形成一个空腔，传送装置9位于此空腔内，烘干箱1固定在操作台2的凹面上，且烘干箱1的灯箱5内部顶端有反射面6，反射面6凸向灯箱5，靠近反射面6且位于反射面6的下方有灯组7。传送装置9包括传送带3和轮轴4，轮轴4是圆柱体，传送带3套在两根轮轴4的外面成绷紧状态。烘干箱1包括灯组7、反射面6、灯箱5和支脚8；灯箱5是中空的立方体，呈灯罩结构，底部的四个角分别固定有支脚8。烘干箱1高0.5m-1.0m,通过支脚8固定在操作台2上。灯组7由多根卤素管组成，距离反射面6 0.1m-0.2m。传送装置9通过轮轴4与操作台2活动链接。传送装置9从烘干箱1的相邻两支脚8中间穿过。

下面来进一步描述此实用新型的具体运用：

在使用时，需要烘干的物质放于传送带3上。由于传送带3在轮轴4的作用下是绷紧状态，所以轮轴4转动，传送带3便会跟着转动。通过控制轮轴4的转动，便可把需要烘干的物质带到烘干箱1底部进行烘干操作。需要烘干多长时间，我们便可以控制轮轴4多长时间转动一次。

如上所述，即可很好的完成本实用新型。