[实用新型]紧固效率高的后跟定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋厂用的定型设备，具体涉及紧固效率高的后跟定型机。

背景技术

随着人类社会的进步，工业化程度也越来越高，鞋厂的生产过程也迫切需要加大机械操作。制鞋工艺是一环扣着一环，每个环节都必须按规定的标准操作，严格把关，否则鞋的质量必受到影响。在鞋厂的制鞋工艺中具有热压软化和冷压定型两道工序，两道工序操作基本相同，但同时也是不可或缺的工序。我们需要将后跟帮面放在后跟定型机的内膜上，再将内外膜合拢进行定型。现有的后跟定型机只有对应的一个压膜装置，每次只能对一只鞋进行相应的压膜操作，这样就大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了紧固效率高的后跟定型机，解决了现有技术中后跟定型机每次只能对单只鞋进行压膜操作，工作效率低下的缺陷。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种紧固效率高的后跟定型机，包括顶板、支架和底座，所述的支架固定在顶板和底座之间，还包括位于底座上的固压装置，位于固压装置上方的压板，固定在顶板上的短旋转轴和长旋转轴，所述的长旋转轴和短旋转轴垂直于顶板且方向指向底座。

上述的短旋转轴至少有两根，短旋转轴端点处设置有夹紧装置，夹紧装置上方为能上下转动的带有螺纹的轴。

上述的夹紧装置底部设置有圆弧形凹槽，上端通过活动轴与短旋转轴连接。

上述的长旋转轴紧挨着短旋转轴，个数与短旋转轴相等，长旋转轴端点处设置有支撑体，支撑体上方为能上下转动的带有螺纹的轴。

上述的压板上设置有与鞋对应大小的凹槽。

上述的固压装置位于短旋转轴和长旋转轴的正下方，固压装置内部设有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）                        本实用新型的短旋转轴设置为至少两根，在进行压膜操作时就可同时多只鞋一起操作，不但节约设备和空间，还大大提高工作效率。

（2）                        本实用新型的每一根短旋转轴都对应于一根长旋转轴，分别压住鞋掌和鞋后跟进行压膜操作，压膜更紧凑和稳固。

（3）                        本实用新型的压板可根据鞋的大小调整尺寸，然后在底座上换上调整尺寸的压板进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、顶板；2、短旋转轴；3、长旋转轴；4、支撑体；5、压板；6、固压装置；7、支架；8、底座；9、夹紧装置。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述，该实用新型的实施例不限于此。

实施例：

本实用新型包括顶板1、支架7和底座8，所述的支架7固定在顶板1和底座8之间，还包括位于底座8上的固压装置6，位于固压装置6上方的压板5，固定在顶板1上的短旋转轴2和长旋转轴3，所述的长旋转轴3和短旋转轴2垂直于顶板1且方向指向底座8，压板5上设置有与鞋对应大小的凹槽。本实施例的短旋转轴2至少有两根，长旋转轴3紧挨着短旋转轴2，个数与短旋转轴2相等，短旋转轴2端点处设置有夹紧装置9，长旋转轴3端点处设置有支撑体4，支撑体4和夹紧装置9上方为能上下转动的带有螺纹的轴。本实施例的固压装置6位于短旋转轴2和长旋转轴3的正下方，固压装置6内部设有驱动电机。本实施例的夹紧装置9底部设置有圆弧形凹槽，上端通过活动轴与短旋转轴2连接。

使用时，将鞋放在压板上，长旋转轴位于鞋掌上方，短旋转轴位于鞋跟上方，按下设置在顶板上的按钮开关，模就开始压着加温，等到到达设定的时间以后，外膜自动上升解除加热压膜。然后将软化后的鞋面放在压板上冷却定型。

如上便可实现该实用新型。