[实用新型]气密检测机构

说明书

技术领域

本实用新型属于密封检测领域，尤其是涉及一种机床的气密检测机构。

背景技术

在旋风倒角机的加工过程中，有一道工序为机械手对工件箱上料，工件被安装在工件箱主轴上。由于此过程为机械自动操作，存在工件安装不到位、位置有偏差等问题，需要有检测装置进行辅助。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种气密检测机构，尤其适合用于检测倒角机工件箱上工件的安装是否到位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴。

所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔三间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起并与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接。

所述连接盘、所述转接盘和所述支撑盘壁面内设有直径相同并相互连通的气孔，所述气孔与所述连接盘的中心孔一连通，在所述支撑盘壁面内所述气孔前端与外界相通的部分为变径气孔。

进一步，所述变径气孔孔径小于所述气孔。

进一步，所述连接盘与所述转接盘连接处设有密封圈。

进一步，所述转接盘与所述支撑盘的连接处设有密封圈。

进一步，所述气孔末端连接压力检测开关。

进一步，所述气孔至少为一个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可准确地检测出工件安装在主轴上时的紧密程度，检测方式简单方便，使生产效率提高；气密检测机构具有结构简单、加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是局部放大示意图

图中：

1、工件                     2、支撑盘                3、调整垫

4、堵头                     5、连接盘                6、拉杆

7、压力检测开关             8、密封圈                9、转接盘

10、连接杆                  11、弹簧涨套             12、锥度轴

13、变径气孔                14、气孔                 15、中心孔一

16、中心孔二                17、中心孔三             18、内孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种气密检测机构，包括拉杆6、连接盘5、转接盘9、支撑盘2、调整垫3、连接杆10、弹簧涨套11和锥度轴12。

所述中间有通孔的拉杆6通过螺纹与所述连接盘5连接，所述连接盘5与所述转接盘9后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴12与所述转接盘9前部的中心孔三17间隙配合，所述支撑盘2与所述转接盘9间隙配合，所述调整垫3通过螺钉与所述弹簧涨套11连接在一起并与所述锥度轴12滑动配合，所述连接杆10穿过所述锥度轴12的内孔通过螺钉分别与所述连接盘5和所述调整垫3连接。

所述连接盘5、所述转接盘9和所述支撑盘2壁面内设有直径相同并相互连通的气孔14，所述气孔14与所述连接盘的中心孔一15连通，在所述支撑盘2壁面内所述气孔14前端与外界相通的部分为变径气孔13，如图2所示。所述变径气孔13孔径小于所述气孔14。

所述气孔至少为一个，也可以为在气密检测机构的圆周上均布多个。由于气孔在加工时形成工艺通孔，需要用堵头4将不应与外界连通的位置封住。

所述连接盘与所述转接盘连接处、述转接盘与所述支撑盘的连接处均有密封圈8。

所述气孔末端连接压力检测开关7通过检测气孔内的气压确定工件与支撑盘的相对位置是否符合加工要求。