[实用新型]高压瓶式灭火器构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器构造，特别涉及一种高压瓶式灭火器构造。

背景技术

已知的高压瓶式灭火器，如图1所示，皆是单纯将灭火剂置于金属瓶中，细言之：一金属瓶1 中置入灭火剂，再以具有喷气控制阀4 的封盖3 封闭，并配合高压机将高压空气由喷气控制阀4充入，使金属瓶1 中具有高压空气，欲使灭火剂喷出时，手按压压控头5，使金属瓶1 中的高压空气由吸管2泄出而将灭火剂带出；上述高压瓶式灭火器存在有下列缺点：

(1)灭火剂长时间置于瓶中接触金属瓶1 ，会有腐蚀金属瓶的作用，故不耐久存，造成不安全的问题，如欲克服此问题则需采用耐腐蚀的钢瓶，导致成本较高；

(2)灭火器的喷出，需靠喷出高压空气，亦即，瓶内的高压空气依使用量而减小，造成喷出的力量减小，而使灭火剂喷出的距离减小；

(3)喷出灭火剂的同时亦喷出空气，而空气会有助燃的效应，故会降低灭火剂灭火的效率；

(4)使用完灭火剂后，该金属瓶1 即需报废，不可回收再使用，除了造成资源浪费，如未善加集中回收销毁，随意丢弃垃圾场将造成环保问题；

(5) 灭火器喷嘴6呈圆孔状，易呈大面积雾状喷出，并无导引灭火剂喷出的功效，不易对准火源，故较易浪费灭火剂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高压瓶式灭火器构造。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高压瓶式灭火器构造，所述高压瓶式灭火器构造包括一充填有高压空气的金属瓶，所述金属瓶的瓶口铆合有封盖，所述封盖中设有防漏垫圈及喷气控制阀，所述喷气控制阀呈中空，其内壁间设有多个凸肋，先置入弹簧再组设入活动件于多个凸肋间，所述活动件抵顶防漏垫圈，所述喷气控制阀的内壁与活动件的间隙形成侧通道；所述活动件具有凹槽，其内壁间设有多个凸肋，所述封盖具有通孔，且封盖上端组设有压控头，所述压控头的底部设有吸管，所述吸管穿过通孔、防漏垫圈而插入活动件的凹槽，并迫紧于多个凸肋间，所述活动件的内壁、底部与吸管的间隙形成通道；所述喷气控制阀的下端与供充填灭火剂的不透气袋组合为一体。

优选地，其中所述压控头设有喇叭状喷嘴。

优选地，其中所述不透气袋在未充填灭火剂时，粘贴具有斯开线的薄片，所述不透气袋在充填灭火剂时，所述薄片由撕开线绷断而让所述不透气袋膨胀并充填灭火剂。

优选地，其中所述封盖设有供束紧喷气控制阀并使其不脱离的凸点。

本实用新型所提供的高压瓶式的灭火器构造，具有更佳的耐用与安全功效：

于金属瓶与喷气控制阀间，加设有不透气袋，不透气袋中充填灭火剂，且金属瓶中充填高压空气，换言之，灭火剂与高压空气隔离，当喷出灭火剂时，由高压空气压迫不透气袋使灭火剂喷出、但高压空气并不喷出，而达到耐用、用后可回收再充填灭火剂、存放时安全性佳的功效；

其压控头设有喇叭状喷嘴，喷气控制阀设有活动件及弹簧，当施力按压压控头连动喷气控制阀的活动件使灭火剂喷出时，可精确、灵活控制喷出剂量，且喇叭状喷嘴可更准确对准火源灭火，达到不浪费灭火剂的实用功效。

附图说明

图1为已知高压瓶灭火器的立体剖视图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型不透气袋未充填灭火剂时的立体分解图；

图4为本实用新型组合不透气袋充填灭火剂的立体剖视图；

图5为本实用新型的组合立体外观图；

图6为本实用新型未按压压控头的剖视图；

图7为本实用新型按压压控头的剖视图。

【主要元件符号说明】

1 -金属瓶；10-金属瓶；11-瓶口；12-封盖；121-通孔；122-凸点；13-铆合缘；15-喷出控制阀；151-凸肋；152-侧通道；16-弹簧；17-活动件；171-凸肋；172-通道；18-防漏垫圈；19-压控头；191-吸管；192-喇叭状喷嘴；

2 -吸管；20-不透气袋；21-薄片；22-撕开线；

3-封盖；30-高压空气； 

4-喷出控制阀；

5-压控头；

6-喷嘴。

具体实施方式

为对本实用新型有更进一步了解，以下举一较佳实施例并配合附图详述如后。