[实用新型]一种用于湿法脱硫设备的文丘里棒层

说明书

本实用新型涉及环保脱硫技术领域，尤其是湿法脱硫设备，具体是用于湿法脱硫设备中的文丘里棒层。

石灰石‑‑石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技湿法脱硫工艺流程图术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫设备约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

脱硫塔内通常会设置多层文丘里棒，因为烟气通过文丘里棒后会以接近“平推流”的方式通过吸收区，更易保证高脱硫效率的达到，可是对于不同的烟气流对文丘里棒的间距要求不同，现有的文丘里棒采用固定安装设置在塔内，调整间距十分不易。

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种易于调整间距的文丘里棒层。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种用于湿法脱硫设备的文丘里棒层，所述湿法脱硫设备包括塔体、设置在塔体中段的进气口、循环泵、喷淋管、由复数个平行排列的文丘里棒构成的文丘里棒层；循环泵设置在塔体下段与喷淋管连接，所述塔体周围设置有支撑架，支撑架上设置有均匀间隔的卡槽；所述文丘里棒两侧设置有与所述卡槽匹配的卡扣，文丘里棒通过卡扣固定在卡槽内。

优选的，所述塔体内安装的文丘里棒层为上下两层，上层的文丘里棒之间的间距与下层的文丘里棒之间的间距不同。

作为进一步的改进，所述卡扣和卡槽的直径小于文丘里棒的直径。

作为进一步的改进，所述塔体中心还设置有辅助支架，辅助支架置于文丘里棒下方。

本实用新型的有益效果是：通过优化设计后得出的间距，文丘里棒只需通过卡扣结构移动以调整到合适位置，其安装方便；同时卡扣结构也利于文丘里棒在气流的冲击下发生自转，更好的使烟气接近“平推流”的方式通过吸收区。

本实用新型的有益效果是：通过优化设计后得出的间距，文丘里棒只需通过卡扣结构移动以调整到合适位置，其安装方便；同时卡扣结构也利于文丘里棒在气流的冲击下发生自转，更好的使烟气接近“平推流”的方式通过吸收区。

图1为本实用新型的文丘里棒层结构示意图；

图2为本实用新型涉及的湿法脱硫设备的结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的一种用于湿法脱硫设备的文丘里棒层，所述湿法脱硫设备包括塔体1、进气口2、循环泵3、喷淋管4、由复数个平行排列的文丘里棒5构成的文丘里棒层；，进气口2设置在塔体1中段，塔体1下段设置有循环泵3，循环泵3将浆液抽吸到喷淋管4内，所述塔体周围设置有支撑架9，支撑架9上设置有间隔的卡槽7；文丘里棒5两侧设置有卡扣8；文丘里棒5通过卡扣8固定在卡槽7内。

所述文丘里棒5和卡扣8均为圆柱体。圆柱形结构有利于文丘里棒在气流冲击下自转。

如图2所示，所述塔体内安装有两层文丘里棒5，上层的文丘里棒5之间的间距与下层的文丘里棒之间的间距不同。一般棒层之间有一定距离，两排棒层设不同的开孔率，这样设计可以对进塔的烟气再进行重新分布，使烟气在吸收区的分布更均匀，使得塔内气液分布最佳，传热传质推动力最大，脱硫效率高等特点。

所述卡扣8和卡槽7的直径比文丘里棒的直径小。这样可以调节出卡槽直径倍数的间距差。

所述塔体中心还设置有一个或多个辅助支架6，辅助支架置于文丘里棒下方。由于文丘里棒数目较多，仅靠塔周围的支撑结构无法支撑全部重量，为了安全，中间多设置一个或多个辅助支架，可以使得受力更加均匀，结构更稳定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。