[实用新型]电机自动装配线锁螺丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体涉及一种在电机自动装配线中使用的自动锁螺丝机构。

背景技术

在对电机进行装配时，需要采用连接件螺杆或铆钉将电机的端盖、电机壳体连接在一起，现有的电机装配采用手动装配，即手动将连接件插入电机的壳体与端盖的连接装配孔中，并手动操作起子将连接件旋紧，这样的装配方式需要人工一个一个的旋紧连接件，装配效率较低，且在装配过程中，由于不是同时旋紧连接件，壳体与端盖相对应的连接装配孔之间容易出现错位，给装配带来一定的难度。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种在电机自动装配生产线中，对螺丝进行自动旋紧的锁螺丝机构，可以一次实现对多个螺丝的旋紧，并可以对端盖与电机壳体进行预压紧，避免出现连接装配孔错位现象。

实现本实用新型的技术方案如下：

电机自动装配线锁螺丝机构，包括多根竖直设置支承柱，在支承柱的上端固定设置有支承板，在支承板的下方设置有升降板，所述支承板上设置有驱动升降板上下升降的驱动装置，升降板的下端面设置有压紧块，升降板上设置有多个自动旋螺丝的电动起子，以及对升降板升降进行导向的导向结构。

为了保证升降板的平稳升降及升降精度，所述导向结构包括四根竖直设置的导向柱，导向柱的下端与升降板固定连接，上端穿过支承板处于支承板上方。

所述驱动装置为油缸或气缸，气缸或油缸的伸缩端与升降板固定连接。

采用了上述方案，在支承柱之间及支承板的下方形成供装配线传送载具通过的空间，在载具载着需要旋螺丝的电机部件处于支承板正下方时，驱动装置驱动升降板向下运动，升降板下端面的压紧块对电机部件进行预压紧，在升降板下降到位后，电动起子开始对与其相应的螺丝进行旋紧，在旋螺丝过程中，由于螺丝同时被旋紧，且采用压紧块对电机部件进行预压紧，这样相对应的连接装配孔之间不会出现错位现象；本实用新型可以一次实现多个螺丝的旋紧，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为支承柱，2为支承板，3为升降板，4为驱动装置，5为压紧块，6为电动起子，7为导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，电机自动装配线锁螺丝机构，包括四根竖直设置支承柱1，在支承柱的上端固定设置有支承板2，在支承板的下方设置有升降板3，支承板2上设置有驱动升降板升降的驱动装置4，具体实施中，驱动装置为油缸或气缸，气缸或油缸的伸缩端与升降板固定连接。升降板3的下端面设置有压紧块5，压紧块的形状可以更换使其适用于不同款的电机装配，升降板上设置有多个自动旋螺丝的电动起子6，以及对升降板升降进行导向的导向结构，导向结构包括四根竖直设置的导向柱7，导向柱7的下端与升降板3固定连接，上端穿过支承板处于支承板上方。其中，升降板的下移位置及下移高度可以通过设置行程开关来进行控制，以防升降板下移位置及高度不够或超过，保证升降板下移位置的精准。