[实用新型]一种用于管路焊接的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管路焊接的装置。

背景技术

现有的旋转压缩机的吸气管、汽缸连接管及储液器弯管构成施焊焊缝采用火焰钎焊工艺实施时，其缺点：火焰钎焊产生的光、热和噪音对环境也会造成污染，不利于员工身体健康；对熟练技术员工技能依赖强，因长时间人工操作造成品质不稳定性；且采用火焰钎焊，车间需铺设大量的管道、阀门，而火焰焊接方法气体易燃易爆，对车间构成安全隐患。

现有的旋转压缩机的吸气管、汽缸连接管及储液器弯管构成施焊焊缝采用U性线圈进行施焊时，其缺点：U型线圈因磁力线分布不均，开口处无磁力线，靠传热到U型线圈开口部位，故加热时间长，且效率低；而传统的O型线圈因储液器干涉也无法进行施焊。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单合理、简化焊接工艺、制作成本低、焊接可靠的用于管路焊接的装置。

根据本实用新型的用于管路焊接的装置，包括：环形感应线圈，所述环形感应线圈包括第一线圈部和第二线圈部，所述第一线圈部具有第一端和第二端，所述第二线圈部具有第三端和第四端，其中，所述第一线圈部的第一端和所述第二线圈部的第四端相对且所述第一线圈部的第二端与所述第二线圈部的第三端相对。

根据本实用新型的用于管路焊接的装置，感应线圈构造成环形，磁力线分布均匀、加热快速且均匀，结构简单合理，制作成本低，当用于焊接管路时，工艺简化、焊接方法可靠。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于管路焊接的装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述第一线圈部的第一端和所述第二线圈部的第四端间隔第一预定距离，所述第一线圈部的第二端与所述第二线圈部的第三端间隔第二预定距离。

所述第一线圈部的第一端和所述第二线圈部的第四端相抵靠，所述第一线圈部的第二端与所述第二线圈部的第三端间隔第三预定距离。

所述第一线圈部的第一端和所述第二线圈部的第四端电导通或电绝缘。

电流从所述第一线圈部的第一端流入且从所述第一线圈部的第二端流出，电流从所述第二线圈部的第三端流入且从所述第二线圈部的第四端流出。

所述第一线圈部具有第一凹槽且所述第二线圈部具有第二凹槽。

所述第一凹槽在所述第一线圈部的第一端敞开且在所述第一线圈部的第二端封闭；所述第二凹槽在所述第二线圈部的第四端敞开且在所述第二线圈部的第三端封闭。

所述第一线圈部和所述第二线圈部上均具有冷却水通道。

所述第一线圈部和所述第二线圈部的截面均为矩形。

所述环形感应线圈构造成圆环状或者矩形环状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于管路焊接的装置的示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例的用于管路焊接的装置的示意图；

图3是根据本实用新型又一实施例的用于管路焊接的装置的示意图；

图4是根据本实用新型再一实施例的用于管路焊接的装置的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。