[实用新型]改进的模切过纸轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板加工机械领域，具体地说是改进的模切过纸轮。

背景技术

在现有的印刷、包装行业的纸板加工技术中，印刷、开槽、模切是按先后顺序的一条流程。但是当生产不需要模切的时候，就必须把模切的模版拆除，这时模切机械组才失去其作用，但是由于模切模版拿掉后，模切辊筒之间的间隙就会很大，导致纸板在经过模切机械组的时候失去动力，而导致出错。参见图4，通常本技术领域内采用在模切辊上安装两付模切过纸轮的方式，将两付模切过纸轮调节到合适的位置，纸板经过模切机械组时，两付模切过纸轮就会挤紧纸板，继续传动。这样可以很好的解决上述问题。

参见图5，在安装模切过纸轮时，需要分别在在左半轮、右半轮的上端和下端安装四颗螺栓，螺栓要被拧紧在模切辊筒上。然而，由于模切辊筒只在模切机械组的一面展露出来，所以工人在安装模切过纸轮时，只能刻意把模切过纸轮上的两颗螺栓孔朝向自己。在这两颗拧紧以后，剩下的两颗将极不方便，因为要把模切辊筒旋转180°，这时才能够旋紧余下的两颗螺栓。这样既浪费时间，又麻烦，对于生产效率是一个极大地制约因素。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种改进的模切过纸轮。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，设计一种改进的模切过纸轮，包括左半轮和右半轮，左半轮的上端和下端分别和右半轮的上端和下端对应合拢；其中左半轮的下端设有对咬凹槽，右半轮的下端对应设有对咬凸齿；左半轮和右半轮的上端均设为平面，且左半轮和右半轮的上部轮体上分别设有螺栓安装通孔。

本实用新型和现有技术相比，由于左半轮和右半轮的下端采用了对咬机构，使得只需两颗螺栓即可锁好一付模切过纸轮，机械的组装大为简便；并且对于工人而言无需任何调整就可全部装好，省时省力。

附图说明

图1为左半轮的结构示意图。

图2为右半轮的结构示意图。

图3为左半轮和右半轮对应合拢后的立体图。

图4为本实用新型的使用说明图。

图5为现有模切过纸轮的结构拆解示意图。

参见图1，1为左半轮，11为对咬凹槽。

参见图2，2为右半轮，21为对咬凸齿。

参见图4，3为模切机械组，31为模切辊筒。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1至图3，图1至图3展示的是本实用新型的一个实施例，制造一种改进的模切过纸轮，包括左半轮1和右半轮2，左半轮1的上端和下端分别和右半轮2的上端和下端对应合拢；其中左半轮1的下端设有对咬凹槽11，右半轮2的下端对应设有对咬凸齿21；左半轮1和右半轮2的上端均设为平面，且左半轮1和右半轮2的上部轮体上分别设有螺栓通孔。

对咬凹槽11和对咬凸齿21构成对咬机构。

安装本实用新型时，先在模切机械组3的模切辊筒31上安装左半轮1。只需在左半轮1的螺栓安装通孔内插入一颗螺栓并将左半轮1安装在模切辊筒31上；然后将右半轮2贴在模切辊筒31上，在其上端与已经安装好的左半轮1的上端匹配方向贴住模切辊筒31插入，再将右半轮2的上端加装螺栓即可完成安装，其下端的对咬凹槽11和对咬凸齿21紧扣。该对咬机构就已经完全咬紧。

安装本实用新型时，也可以先安装右半轮2而后安装左半轮，具体方法和上述类似。

本实用新型和现有技术相比，由于左半轮1和右半轮2的下端采用了对咬机构，使得只需两颗螺栓即可锁好一付模切过纸轮，机械的组装大为简便；并且对于工人而言无需任何调整就可全部装好，省时省力。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。