[实用新型]一种剔瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剔瓶装置，属于冻干粉针生产领域。

背景技术

在冻干粉针生产过程中，通过自动输送线向冻干机输送半压盖的西林瓶，由于自动输送线上的西林瓶受力会发生倾倒现象，从而影响生产线的正常运行，必须对倒瓶进行及时剔除。目前，一般采用人工方式剔除自动输送线上的倒瓶，这种操作方式费时费力，而且容易漏剔，从而影响生产效率，甚至引起设备故障。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种剔瓶效果好，且效率高的剔瓶装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该剔瓶装置包括剔瓶模具，剔瓶模具上设置有输送通道，输送通道的两个侧面上对应设置有波峰和波谷，剔瓶模具上设置有与波谷配合的剔瓶槽口Ⅰ，所述剔瓶模具上位于波峰上升曲线段设置有剔瓶槽口Ⅱ，输送通道的延长线与波峰中的上升曲线相交于点A, 剔瓶槽口Ⅱ靠近波峰的一侧与波峰中的上升曲线相交于点B，点A和点B沿进瓶方向在输送通道上依次设置，剔瓶槽口Ⅰ和剔瓶槽口Ⅱ的宽度大于瓶体的高度，剔瓶槽口Ⅰ和剔瓶槽口Ⅱ的高度大于瓶体的直径、且小于瓶体高度的二分之一。

上述剔瓶槽口Ⅰ为沿进瓶方向倾斜设置，以顺应运行到该位置的倒瓶的运行方向，使在剔瓶槽口Ⅱ之后倒掉的瓶子通过剔瓶槽口Ⅰ可以及时脱离输送通道并被剔除。

上述剔瓶槽口Ⅱ为沿进瓶方向倾斜设置，以顺应运行到该位置的倒瓶的运动趋势，使在剔瓶槽口Ⅱ之前倒掉的瓶子通过剔瓶槽口Ⅱ可以及时脱离输送通道并被剔除。

上述波谷的切线略伸出其下方输送链带的边缘、略短于输送链带的边缘或与输送链带的边缘平齐，以利于倒瓶能顺利的从剔瓶槽口Ⅰ排出，而站立的瓶子能继续向前运行。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该剔瓶装置中，输送通道的延长线与波峰中的上升曲线相交于点A, 剔瓶槽口Ⅱ靠近波峰的一侧与波峰中的上升曲线相交于点B，点A和点B沿进瓶方向在输送通道上依次设置，剔瓶槽口Ⅰ和剔瓶槽口Ⅱ的宽度大于瓶体的高度，剔瓶槽口Ⅰ和剔瓶槽口Ⅱ的高度大于瓶体的直径、且小于瓶体高度的二分之一。这种结构可以保证在剔瓶槽口Ⅱ之前倒掉的瓶子，在剔瓶槽口Ⅱ侧壁的阻挡下，既能顺利的从剔瓶槽口Ⅱ排出，又不会造成输送通道的阻塞。在剔瓶槽口Ⅱ之后倒掉的瓶子，运行至波峰与波谷形成的弯曲通道时，在输送链带的带动作用下，波峰对倒瓶产生一个推力，使倒瓶通过剔瓶槽口Ⅰ脱离输送通道。该装置可以将输送通道内的倒瓶及时、有效的剔除，保证输送通道的通畅性，提高了输送作业效率，又节省了人力，实现了药品生产的自动化和无菌性。此外，该装置还可以防止因倒瓶被挤爆而引发的故障。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为输送链带，2为剔瓶模具，3为输送通道的延长线，4为波谷中的上升曲线，5为波谷，6为波峰，7为剔瓶槽口Ⅰ，8为输送通道，9为剔瓶槽口Ⅱ，10为点B，11为点A，12为波峰中的上升曲线。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种剔瓶装置，如图1所示，它包括位于输送链带1上方的剔瓶模具2，剔瓶模具2上设置有输送通道8，输送通道8的两个侧面上对应设置有波峰6和波谷5，波谷5的切线可以略伸出输送链带1的边缘，也可以略短于输送链带1的边缘，还可以与输送链带1的边缘平齐，优选与输送链带1的边缘平齐。

其中，带有波谷5的一侧剔瓶模具2上设置有与波谷5对应配合的剔瓶槽口Ⅰ7，剔瓶槽口Ⅰ7为在剔瓶模具2的下部切出一个出瓶通道，且剔瓶槽口Ⅰ7为沿进瓶方向倾斜设置，保证剔瓶槽口Ⅰ7的轨道开口方向与运行到该位置的倒瓶的运行方向相同，以利于倒瓶的剔除。剔瓶槽口Ⅰ7的宽度大于瓶体的高度，以避免存在多个倒瓶时易将输送通道8堵塞，使倒瓶能顺利进入剔瓶槽口Ⅰ7。剔瓶槽口Ⅰ7的高度大于瓶体的直径、且小于瓶体高度的二分之一，以保证倒瓶能顺利从剔瓶槽口Ⅰ7排出，而直立的瓶子能沿着输送通道8继续向前运行。

剔瓶模具2上位于波峰中的上升曲线12段设置有剔瓶槽口Ⅱ9，剔瓶槽口Ⅱ9为在剔瓶模具2的下部切出一个出瓶通道，剔瓶槽口Ⅱ9为沿进瓶方向倾斜设置，以方便倒瓶从剔瓶槽口Ⅱ9排出。剔瓶槽口Ⅱ9的宽度大于瓶体的高度，剔瓶槽口Ⅱ9的高度大于瓶体的直径、且小于瓶体高度的二分之一，以保证倒瓶能顺利从剔瓶槽口Ⅱ9排出，而直立的瓶子能沿着输送通道8继续向前运行。