[实用新型]自动多头管道焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种自动多头管道焊接机。

背景技术

现有的管道焊接一般采用人工操作，一方面浪费了人力，另一方面由于焊接工人的技能和熟练程度的不同，会造成较大的焊接差异，导致难以保证一致的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动多头管道焊接机，解决了现有技术中手动焊接引起的质量不稳定以及不能规模化生产的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动多头管道焊接机，包括用于定位待焊接工件的管道固定件；其还包括可同时进行焊接的至少两个焊枪，且每个所述的焊枪固定于焊枪固定头上。

优选地，所述焊枪相对于所述待焊接工件的位置可调。

优选地，所述焊枪可旋转地固定于所述焊枪固定头上。

优选地，所述焊枪可摆动地固定于所述焊枪固定头上。

优选地，所述待焊接工件相对于所述管道固定件做圆周转动。

优选地，其还包括一焊接定位装置。

优选地，所述焊接定位装置为红外线定位装置。

优选地，所述焊枪固定头与一控制台信号连接。

优选地，所述焊枪为四个，且分别固定于不同的所述焊枪固定头上。

本实用新型的自动多头管道焊接机采用多个焊枪同时对管道两端的法兰进行焊接，保证了焊接质量的一致性，提高了焊接效率；尤其是采用四个焊枪可一次性将两个法兰的两侧分别牢固地焊接于管道上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为焊接后的管道结构剖视示意图；

图2为本实用新型的自动多头管道焊接机的模块连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为方便多个管道之间的连通，一般会在管道1的两端焊接法兰2，焊接后的结构如图1所示。本实用新型采用图2所示的多头管道焊接机进行高效率、高质量的焊接，其结构包括用于定位待焊接工件的管道固定件，还包括可同时进行焊接的至少两个焊枪，且每个所述的焊枪固定于焊枪固定头上。焊接时，所述的至少两个焊枪同时工作，可同时焊接图1中的焊圈31、焊圈32，若有更多的焊枪，则可同时将焊圈33、焊圈34一次焊接完成，大大增加了焊接效率和焊接质量的一致性。

本实用新型中的所述焊枪相对于所述待焊接工件的位置可调。为了使本实用新型的焊接机可适应多种管道，以及更好地调节焊接位置和焊接精度，所述焊枪可旋转地固定于所述焊枪固定头上，并还可调整焊接角度；更佳地，所述焊枪还可摆动地固定于所述焊枪固定头上。

焊接时，可采用工件动焊枪不动的方式，即所述待焊接工件相对于所述管道固定件做圆周转动，以法兰2和管道1之间形成焊圈31、焊圈32、焊圈33、焊圈34。所述焊枪固定头与一控制台信号连接，可在焊接前或焊接过程中进行实时调整和控制。本实用新型的焊接机还包括一焊接定位装置，用于定位焊接过程的起始和结束位置。该焊接定位装置可以为红外线定位装置，或本领域内常用的其它定位装置或模块，在此不再赘述。在图2所示的实施例中，所述焊枪为四个，分别为焊枪A，焊枪B，焊枪C，焊枪D，且分别固定于不同的焊枪固定头上，可分别单独进行粗调和微调；当然，焊枪的数量也可根据实际情况调整，而并不限于图示四个焊枪的实施例。

以上所述焊接机的结构仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。