[实用新型]连续混炼机转子组合密封装置

说明书

本实用新型涉及连续混炼机，具体地说是一种连续混炼机转子密封装置。

连续混炼机是橡塑行业广泛使用的加工设备，连续混炼机也常被用于混炼高碳酸钙填充物。连续混炼机在其转子和混炼室之间存在有环形间隙，必须设置端面密封来防止工作时物料的泄漏现象。

目前，连续混炼机所采用的端面密封装置有机械密封、迷宫密封、反螺纹密封等。其中，机械密封是一种较好的轴端密封，也是现有混炼机使用最多的密封方式。然而，由于粉料会进入机械密封的密封面，密封面经过反复摩擦较易磨损造成机械密封失效。

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种安全可靠，密封效果良好，能防止粉尘泄漏的连续混炼机转子组合密封装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型连续混炼机转子组合密封装置的结构特点是：耐磨套筒套装在混炼室的内侧壁上，动圈固定在转子上，定圈由可以提供预紧力的压簧螺母固定在挡板上；在所述耐磨套筒与动圈之间配合设置为迷宫密封结构，在动圈和定圈之间设置机械密封端面，动圈与定圈间的密封端面比压由液压油缸提供。

本实用新型连续混炼机转子组合密封装置的结构特点也在于：

所述耐磨套筒，动圈和定圈均为上下剖分式结构。

所述机械密封端面是以碳石墨为材质。

所述机械密封端面是以碳石墨为材质。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型中的迷宫密封结构起到节流阻滞的作用，机械密封结构起到良好的防漏作用，其组合密封形式达到了安全可靠、密封效果良好、防止粉尘泄漏的发明目的。

图1为本实用新型结构示意图；

图2a为图1的A‑A剖视图；

图2b为图1的B‑B剖视图；

图中标号：1耐磨套筒、2迷宫密封结构、3动圈、4定圈、5油缸支板、6螺栓、7液压油缸、8机械密封端面、9转子、10挡板、11压簧螺母、12混炼室。

参见图1、图2，本实施例中连续混炼机转子组合密封装置的结构形式是：耐磨套筒1套装在混炼室12的内侧壁上，动圈3固定在转子9上，定圈4由可以提供预紧力的压簧螺母11固定在挡板10上；在耐磨套筒1与动圈3之间配合设置为迷宫密封结构2，以起到节流阻滞的作用；在动圈3和定圈4之间设置机械密封端面8，以起到防漏的作用，动圈3与定圈4之间的密封端面比压由液压油缸7提供，液压油缸7固定在油缸支板5上，油缸支板5通过螺栓6固定在挡板10上。

具体实施中，为了便于安装和拆卸，耐磨套筒1，动圈3和定圈4均为上下剖分式结构；机械密封端面8是以无机材料碳石墨C为材质，其具有自润滑性能良好，摩擦系数低、耐腐蚀性好、导热性好、线膨胀系数低、组对性能及耐温性能好等优良特点，可实现无油或少油润滑；压簧螺母11能为定圈4提供预紧力，用于在混炼机不工作的状态下，使动圈与定圈紧密贴合，防止杂质进入。

本实施例中采用迷宫密封和外压端面密封的双重密封措施，能够有效防止混炼时胶体及粉体从转子轴颈处泄漏，密封效果良好，保证了连续混炼机转子密封的可靠性。