[实用新型]模切刀具及利用该模切刀具模切的灰板

说明书

技术领域

模切刀具及利用该模切刀具模切的灰板，属于模切设备领域，具体涉及一种对原材料进行模切的刀具及利用该模切刀具模切的灰板。

背景技术

在对原材料进行模切的过程中，并不是把废边完全切除，而是在灰板胚料与废边之间留有连接点，以防止废边散板、掉落，便于模切机进行抓取、收纸工作，保证模切机正常运转，连接点是通过在模切刀具刃口开一个缺口，这样模切时，原材料在模切刀具刃口的缺口处仍连在一起，但在下一道工序中，人工将废边从灰板胚料上撕下时，灰板胚料在连接点边缘会产生凸起，甚至会造成整个灰板胚料报废，这就需要人工打磨，不仅费时、费力，而且在打磨的过程中会产生大量的粉尘，污染环境，严重影响工人身体健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的模切刀具及利用该模切刀具模切的灰板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该模切刀具，包括模架和多个刀片，多个刀片沿灰板胚料周边曲线组合并固定在模架上，刀片刃口在预设连接点处开设具有一定间隙的缺口，其特征在于：刀片在预设连接点处向灰板胚料一侧弯曲，缺口位于弯曲顶点。模切后，灰板胚料在与废边连接处模切有凹槽，撕除废边后，连接点由原来在灰板胚料边缘移到凹槽内，这样就不需要对灰板胚料边缘进行打磨，有效提高工作效率，避免了打磨产生大量粉尘，工作环境明显改善，灰板胚料经过后续的包边，不会影响其使用和美观。

所述刀片在缺口上方的刀身连接在一起或断开。刀片只需要在弯曲处的刃口有缺口就可以满足模切后保留连接点的要求，所以刀片在缺口上方的刀身可以是连接在一起的，也可以是断开的。

所述刀片弯曲部由两圆弧边构成，圆弧边的圆心位于灰板胚料一侧。最大限度的保证灰板胚料边缘平滑。

所述刀片弯曲部由两直边构成。加工方便。

所述缺口间隙为1～2mm。保证灰板胚料与废边连接的同时要求连接点尽量小，便于撕除废边。

本发明还涉及一种利用上述模切刀具模切出的灰板，特点在于，灰板胚料的边缘模切有凹槽，灰板胚料与废边的连接点位于凹槽内。

所述灰板胚料周边包覆有包边。包边后凹槽不会影响产品的使用和美观。

与现有技术相比，本实用新型模切刀具及利用该模切刀具模切的灰板所具有的有益效果是：

1、工作效率高：连接点由原来在灰板胚料边缘移到凹槽内，这样就不需要对灰板胚料边缘进行打磨，有效提高工作效率；

2、改善环境：避免了打磨时产生大量粉尘，工作环境明显改善；

3、结构简单，便于加工，成本低；

4、降低废品率：连接点位于凹槽内，有效防止连接点在撕断时造成灰板胚料表面损坏，降低废品率。

附图说明

图1是模切刀具及灰板俯视图示意图。

图2是图1中A-A处剖视图示意图。

图3是灰板模切后的俯视图示意图。

图4是灰板撕除废边后的灰板胚料示意图。

图5是刀片在缺口上方的刀身连接在一起的俯视图示意图。

图6是图5中B-B的剖视图示意图。

图7是刀片弯曲部由两直边构成的俯视图示意图。

图8是灰板经弯曲部由两直边构成的刀片模切后的灰板胚料示意图。

其中：1、模架  2、刀片  3、连接点  4、灰板胚料  401、凹槽  5、废边  6、缺口。

具体实施方式

图1～4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～8对本实用新型做进一步说明。

参照附图1～4：模切刀具，包括模架1、刀片2、缺口6。灰板经模切刀具模切后包括连接点3、灰板胚料4、凹槽401和废边5。

灰板模切前在灰板胚料4与废边5之间预设有八个连接点3，连接点3均布在灰板胚料4边缘。

多个刀片2沿灰板胚料4周边曲线组合，所有刀片2镶嵌在模架1上连接为一个整体，刀片2的两侧可粘接海绵等柔性体，方便刀片2模切后退刀。在连接点3上方为相邻两刀片2的端部，两刀片2端部均向灰板胚料4一侧弯曲，弯曲部由圆弧边构成，圆弧边的圆心位于灰板胚料4一侧，两刀片2弯曲端部之间构成1～2mm的缺口6，模切后，灰板胚料4边缘的凹槽401两侧边呈凸缘形，这样可以最大限度保证灰板胚料4边缘在凹槽401处平滑过渡。