[实用新型]转鼓自动装皮输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮张加工领域，具体涉及转鼓自动装皮输送线。

背景技术

皮张在剖层后需进入转鼓加工，传统的方法是先将剖层后的皮张集中后，通过铲车拉至高台，然后由工人搬运至转鼓中。这个流程费时费力，工作效率低，劳动强度高，且由于转鼓较高，危险性也大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供转鼓自动装皮输送线，提高工作效率，减少劳动强度，增加劳动安全性，使皮张输送灵活、便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：转鼓自动装皮输送线，包括设于剖层机和转鼓之间的输送装置，所述输送装置包括称重输送带、转接输送带和投料输送带，以及驱动称重输送带、转接输送带和投料输送带工作的驱动系统，所述称重输送带的入料端与剖层机的出料口对应，称重输送带的出料端设于转接输送带的上方，转接输送带的出料端设于投料输送带的上方，所述投料输送带的出料端与转鼓对应，所述称重输送带对皮张的重量进行累计叠加并达到一个转鼓的皮张重量额定值后使驱动系统带动转接输送带和投料输送带将皮张送到另一个转鼓中。在一个转鼓中皮张重量达到其皮张重量额定值后，输送装置自动更换输送路线，将皮张输送至另一个转鼓。

改进的，前一转接输送带的出料端设于投料输送带的中部，所述投料输料带的一端与转鼓对应、另一端设在后一转接输送带的进料端上方，所述投料输料带与正反转电机连接。皮张经转接输送带输送落到投料输送带上，电机正转时投料输送带将皮张输送到转鼓中，电机反转皮张被反向输送落到后一转接输送带上，经后一投料输送带输送到另一转鼓中。

改进的，前一转接输送带的出料端设于后一转接输送带的进料端的上方，所述后一转接输送带的进料端设于投料输送带的上方，所述转接输送带与正反转电机连接。前一转接输送带的电机正转将皮张向出料端输出落到后一转接输送带，后一转接输送带的电机反转使皮张在后一转接输送带的进料端落到投料输送带上。

改进的，所述转接输送带的出料端设于投料输送带的中部，所述投料输送带的两端均与转鼓对应，所述投料输料带与正反转电机连接。皮张经转接输送带输送落到投料输送带上，电机正转时投料输送带将皮张输送到转鼓中，电机反转时投料输送带将皮张反向输送到另一转鼓中。

改进的，所述称重输送带的出料端设于转接输送带的的中部，与称重输送带对应的转接输送带的两端均设为出料端，与称重输送带对应的转接输送带与正反转电机连接。

改进的，所述称重输送带包括输送带和设在输送带上的称重器。

改进的，所述剖层机与称重输送带之间通过躺板架连接。剖层机上的皮张经躺板架滑落到称重输送带上。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型转鼓自动装皮输送线

1)通过输送装置的设置，在皮张重量达到一个转鼓的皮张重量额定值后，自动更换输送路线，将皮张输送至另一个转鼓，使皮张运输灵活、便捷，减少劳动时间和劳动强度，提高劳动效率，增加劳动安全性。

2)每条输送带连接独立的电机，在输送过程中，没有皮张经过的输送带停止运行，减少了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1是本实用新型安装状态中投料输送带结构示意图；

图2是本实用新型安装状态中转接输送带结构示意图；

图3是本实用新型安装状态结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，转鼓自动装皮输送线，包括设于剖层机1和转鼓14之间的输送装置，所述输送装置包括称重输送带4、转接输送带5和投料输送带9，以及驱动称重输送带、转接输送带和投料输送带工作的驱动系统，所述称重输送带的入料端与剖层机的出料口对应，称重输送带的出料端设于转接输送带的上方，转接输送带的出料端设于投料输送带的上方，所述投料输送带的出料端与转鼓对应，所述称重输送带对皮张的重量进行累计叠加并达到一个转鼓的皮张重量额定值后使驱动系统带动转接输送带和投料输送带将皮张送到另一个转鼓中。

前一转接输送带的出料端设于后一转接输送带的进料端的上方，后一转接输送带的进料端设于投料输送带的上方，所述转接输送带与正反转电机连接，前一转接输送带的电机正转将皮张向出料端输出落到后一转接输送带，后一转接输送带的电机反转使皮张在后一转接输送带的进料端落到投料输送带上，作为优选的，所述转接输送带的出料端设于投料输送带的中部，所述投料输送带的两端均与转鼓对应，所述投料输料带与正反转电机连接。